CNC可以很容易的實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)， 其實如果學(xué)習(xí)CNC也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用CNC，只不過，在學(xué)習(xí)CNC之前，先學(xué)習(xí)一下普通機床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工。

工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標(biāo)系輸入錯誤，一定要記得偏移一個零位棒的半徑值，刀具補償輸入錯誤，刀長的，刀具半徑補償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對于大工件就直接不能用了，刀具半徑補償是正還是負(fù)刀補加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會導(dǎo)致工件過切。

　CNC手板加工有下列優(yōu)點：

　　①不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　?、谒简E達(dá)手板加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高的精度產(chǎn)品的加工要求。

　?、叟可a(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。

　?、芸杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

cnc加工配件是在數(shù)控車床上對一些零件進行加工的一種方法，數(shù)控機床和傳統(tǒng)的機床加工工藝基本上是一致的，并沒有很大的差別。主要解決零件品種多變，小批量，形狀復(fù)雜、精度要求高的問題。cnc加工工藝分得比較細(xì)，如支承軸頸 60mm表面經(jīng)過粗車、精車、粗磨磨和終磨多道cnc精密加工工藝，中間還有一些熱處理工藝，以減少由內(nèi)應(yīng)力所引起的變形。

隨著車床加工的使用，是越來越多，在工業(yè)上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達(dá)到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。

沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率會高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。