絞龍葉片優(yōu)點(diǎn)

連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。使用廣泛，具有操作簡(jiǎn)單、易焊接、耐磨性高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。材質(zhì)：耐磨鋼 物料呈螺旋線狀向前運(yùn)動(dòng)，也就是在向前輸送的同時(shí)伴隨著圓周方向的翻滾運(yùn)動(dòng)。螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)伴隨的直線運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物料向前輸送。等多種型號(hào)規(guī)格供您選擇，螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間軸承。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是一種無(wú)中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸物料的設(shè)備，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)有特殊衛(wèi)生要求的物料。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的性能特點(diǎn)：是無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保性能好。

絞龍葉片優(yōu)勢(shì)

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經(jīng)過(guò)軋機(jī)的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內(nèi)孔、螺距等尺寸一致，外觀優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡(jiǎn)單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產(chǎn)量。相對(duì)于連續(xù)絞龍葉片來(lái)說(shuō)，單片絞龍葉片的產(chǎn)量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時(shí)可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時(shí)間只能加工幾十米。從產(chǎn)量上來(lái)講，但是規(guī)格可隨意調(diào)整。

3、再?gòu)募庸すに噥?lái)講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來(lái)后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒(méi)有浪費(fèi)的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對(duì)于工藝效率的要求，壓制技術(shù)越來(lái)越少，拉制技術(shù)用的越來(lái)越普及，因?yàn)槔瞥杀镜停美淅涂梢?，大大減少了購(gòu)買加熱設(shè)備的成本，因?yàn)閴褐菩枰貏e的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進(jìn)就可以借用。

材質(zhì)有碳鋼，錳鋼，不銹鋼，螺旋葉是螺旋輸送機(jī)的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：?jiǎn)蝺r(jià)沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術(shù)來(lái)滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。型號(hào)有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號(hào)可定做

可以根據(jù)客戶需求定制

1.連續(xù)冷軋螺旋葉片表面光潔，形狀規(guī)整，精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率；

2.連續(xù)冷軋螺旋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；

3.連續(xù)冷軋螺旋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提銹能力，改善螺旋輸送機(jī)外觀質(zhì)量；