特點

1.具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求，且不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優(yōu)點。

2.有液壓自動退讓裝置，能有效的防止鐵塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。

3.有智能清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機腔壁上的粘附物料。

4.采用機械、電器、液壓等多重保護裝置及連鎖裝置，有效地保護了電機，破碎機和整個系統(tǒng)。

5.以節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點成為火電廠取代進口破碎設備的選擇設備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

潤滑油質量好壞的選擇對于機器能否起到潤滑作用也尤為重要，本文就如何選擇合適的潤滑油為大家進行詳細介紹。

 1、負荷（壓力）

 高粘度的潤滑油比低粘度的潤滑油更能抵御重負與金屬之間的碰撞和摩擦。因此在設備負荷輕時應該用低粘度的潤滑油，而高負荷時則要用高粘度的潤滑油。

 2、速度

 潤滑劑進入齒輪之間的時間是由齒輪滑動與轉動速度決定的，齒輪轉速越快進入的潤滑劑就越少，反之就越多。而且在高速運作下的潤滑油也更容易結塊變厚。因此，齒輪低速時適合用高粘度的油，高速是適合用低粘度的油。

 3、溫度

 溫度的高低對潤滑油的影響也是相當重要，溫度升高時潤滑油會變??；而溫度降低時潤滑油會變稠。為了防止金屬與金屬之間的干摩擦，高溫條件下則需要高粘度的潤滑油；而低溫條件下更適合用低粘度的潤滑油。

 4、擊負荷

 一般來說為了防止油膜瞬間破而產生的邊界潤滑，當設備引擎發(fā)出律動力時，設備就需要比較厚重的潤滑油，因為這種情況之下只有極為少數的潤滑油可以留下。這時就需要一種含有極壓添加劑的潤滑油了。

 5、齒輪類型

 使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時輥式破碎機或對輥破碎機在滑動和轉動中就會產生有效的油膜從而減緩兩輪之間的直接接觸，蝸輪蝸桿和雙曲面齒輪等非平等軸轉動裝置上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

選購雙齒輥破碎機還要看一下自身的實際情況，看一下四輥破碎機是不是可以很好的滿足我們對產量的需求，是不是滿足粉碎物料的要求，其生產的粉碎效果如何，是不是布局合理，而且安裝也十分的簡單。在選擇雙齒輥破碎機的時候，按照自己的需求和以上的事項進行選擇，才是適合我們自己使用的，而不能盲目攀比，不能求功能多，適用粉碎原料廣泛等等。適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

一個好的廠家也是十分注重自己的售后服務的，他們都會有自己地專門團隊，可以為客戶提供專門的服務。同時，他們也會根據客戶的需求，來推薦適合客戶的雙齒輥破碎機。破碎物料排空后，方可停車，同時停止防塵噴霧，向有關崗位發(fā)出停車信號。而我們在選購雙齒輥破碎機時，也要看一下售后服務如何，這就可以很好的為我們解除后顧之憂。

雙齒輥破碎機調間隙的步驟：

 1、先打開氮氣，具有壓力后再啟動液壓泵來調整輥子間隙。

 2、液壓泵電機啟動后，打開需要調整輥間隙的液壓螺旋開關，當達到需要的輥間隙時，應先關閉液壓螺旋開關，再停止液壓泵電機的工作。

 3、通過液壓調整達到滿意的出料粒度后，應用手動定位裝置將輥子固定，從而起到雙重保險的作用。

 4、手動定位裝置通過手動蝸輪時，使推桿前后移動，達到固定輥間隙的目的。

 5、當液壓調整后，用扳手轉動手動蝸輪，使推桿與活動軸承相接觸為止。