新型液壓縮徑機(jī)由主機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓站三部分組成,其工作原理是用液壓缸推動模座,模座向被油缸夾緊的管材推擠,從而使管材端部直徑縮小,以適應(yīng)冷拔的要求.該縮徑機(jī)不僅適用于無縫鋼管、有色金屬管棒的冷拔冷拉生產(chǎn),而且還可用作壓裝、拉伸生產(chǎn)及鍋爐等行業(yè)的異徑接頭生產(chǎn)等.該機(jī)采用液壓傳動;夾緊、推擠及縮徑全部由控制器程序控制,且調(diào)整迅速;高精度同步閥保證了模座兩端有嚴(yán)格的同步運(yùn)動。

維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。常常查驗(yàn)每個標(biāo)準(zhǔn)件是否松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測后再再次工作中。模貝使用時(shí)間太長，磨壞比較嚴(yán)重，導(dǎo)致縮徑后彎折狀況和縮徑。后規(guī)格超過尺寸公差時(shí)要立即拆換模貝?？s徑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：較大 縮徑產(chǎn)品外徑：110Mm ，較大 縮徑產(chǎn)品長短：100毫米縮徑后產(chǎn)品外徑反復(fù)精密度：0-0.05mm之內(nèi)(1000件檢測)縮徑后產(chǎn)品外徑不同心度：0.04mm之內(nèi)。水溫制冷方法：全自動風(fēng)冷操縱。潤化方法：全自動給油?？s徑力操縱方法：系統(tǒng)軟件plc閉環(huán)控制系統(tǒng)。產(chǎn)品外徑調(diào)整操縱方法：機(jī)械系統(tǒng)死限位開關(guān)相互配合標(biāo)尺調(diào)整

通常只有在高切削速度和切削力很小的情況下才能完成加工工作。而數(shù)控技術(shù)具有高速度、高精度、高柔性的特點(diǎn)，滿足了這些特殊零部件加工的需要，能夠使得切割工作得以順利完成，不僅能夠節(jié)省時(shí)間，還能夠節(jié)約資源，提高加工效率。小型縮徑機(jī)設(shè)備的調(diào)整和安裝1、機(jī)床的吊運(yùn)與安裝：機(jī)床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時(shí)為防止鋼絲繩劃傷機(jī)床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。

數(shù)控縮徑機(jī)的調(diào)節(jié)和安裝：數(shù)控車床的吊裝與安裝：數(shù)控車床設(shè)立吊裝樁，可采用適度長短和直徑的鍍鋅鋼絲繩掛裝，吊裝時(shí)為避免鍍鋅鋼絲繩刮傷數(shù)控車床應(yīng)在觸碰一部分加軟塑墊片。數(shù)控車床可立即安裝在整平牢靠的工廠地面上，針對有沖擊性震動的生產(chǎn)車間自然環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土路面。設(shè)備的調(diào)節(jié)：，接入開關(guān)電源，起動電機(jī)，查詢轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)。調(diào)節(jié)限位開關(guān)間距，明確縮壓產(chǎn)品工件邊緣的長短。工作壓力的調(diào)節(jié)：在液壓傳動系統(tǒng)中，必須做工作壓力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)要依照必須由低到高起挑選。工作中直徑越密必須工作壓力越小，在能夠進(jìn)行縮徑的前提條件下設(shè)置的工作壓力越低越好?？墒枪ぷ鲏毫︾婎^，一般速率比較慢，客戶可依據(jù)狀況挑選。縮徑模具的拆換：將縮徑模具前端的固定不動螺釘松掉，軸承端蓋取下。用楔鐵輕輕地敲打模具后端開發(fā)，取下模具，相反將模具放進(jìn)發(fā)動機(jī)前上緊旋蓋就可以。