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黑龍江回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封的用途和特點(diǎn)「碩晟」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 03:35  

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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是對(duì)物料高溫煅燒的設(shè)備,再生產(chǎn)的過(guò)程中,為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染,采用了密封解決漏灰、漏風(fēng),現(xiàn)在使用迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封、氣封式四種結(jié)構(gòu)方式,密封具有的作用。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯頭和窯尾必須安裝一個(gè)密封裝置,對(duì)密封裝置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到少程度.回轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點(diǎn),應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮。石墨塊式密封與其他摩擦式密封相比,其主要優(yōu)點(diǎn)為:因石墨塊耐高溫,又可于筒體緊密接觸,因此密封效果較好,并且構(gòu)造簡(jiǎn)單,石墨塊更換容易,可大大提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的作業(yè)率。









水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成高速旋轉(zhuǎn),節(jié)能窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)保 資源化防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),河北碩晟環(huán)??萍加邢薰疽再|(zhì)量報(bào)廠,以客戶至上為己任, 作為水泥廠回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封備件供應(yīng)商之一,我公司在密封技改和解決漏料問(wèn)題的技術(shù)是越來(lái)越成熟,承擔(dān)起為回轉(zhuǎn)窯密封解決窯頭、窯尾漏料的責(zé)任,可以保證改造后不會(huì)漏料。








水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,無(wú)論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封,在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。對(duì)窯爐表面形成致密的保護(hù),解決窯爐經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后爐壁松動(dòng)掉渣、掉灰等問(wèn)題。我司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于水泥,建材,化工,水電,煤炭,環(huán)保,礦山,鋼鐵等行業(yè)。







回轉(zhuǎn)窯廠家加工鑄鋼件時(shí),需求留意它的熔點(diǎn),與液體以及流動(dòng)性,如果鑄造功能差則產(chǎn)品會(huì)呈現(xiàn)缺陷,防止問(wèn)題呈現(xiàn)就需求選用相應(yīng)的工藝措施。由于鑄件加工過(guò)程中的工藝性是比較重要的,所以需求特別的留意,一旦呈現(xiàn)意外狀況,需求當(dāng)即查找問(wèn)題的地點(diǎn)并解決。回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封都是需求進(jìn)行熱處理的,不過(guò)熱處理的方法挑選也比較重要,如挑選不對(duì),會(huì)造成鑄件的應(yīng)力大容易開(kāi)裂等等多種問(wèn)題。以前,回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚(yú)鱗片密封方式,這三種方式在很多年中對(duì)于窯頭窯尾密封來(lái)說(shuō)意義非常重大。但是,隨著時(shí)代的發(fā)展,生產(chǎn)工藝的提高,以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉(zhuǎn)窯密封裝置,在對(duì)密封要求更高,更低耗能的前提下,我們提出了新型窯頭窯尾密封方式——五層柔性密封。新型回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封密封產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一層為反射板,這道反射板與前面反料板前后配合,形成整套防護(hù)系統(tǒng),有效阻擋住90%物料進(jìn)入密封處,對(duì)密封的使用壽命有效的提升。第二層為耐磨鋼板,耐磨鋼板前端增加有耐磨層,耐磨層的增加減少了對(duì)耐磨鋼板的磨損,有前段的反射板設(shè)計(jì),此處的物料有10%左右,在耐磨鋼材的阻擋下落入灰斗排走。第三道為超薄防風(fēng)板,由于鱗片間有細(xì)小的縫隙,會(huì)有熱風(fēng)從筒體內(nèi)噴出,防風(fēng)板有效阻擋住了熱風(fēng)的噴出,對(duì)熱損失有更好的控制,達(dá)到節(jié)能的效果。第四層為碳硅鎳復(fù)合纖維板,復(fù)合纖維板特點(diǎn)耐高溫,隔熱,耐磨,與超薄防風(fēng)板配合使用優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),很好的能控制熱風(fēng)損失及灰粉的噴出。第五層為外護(hù)板,外護(hù)板壓住碳硅鎳復(fù)合纖維板,使其更好的貼合在一起,在加鋼絲繩禁錮收緊,讓鱗片很好的貼在摩 擦套上,縫隙小于1㎜有效控制漏風(fēng)系數(shù)和熱損失,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果