檢驗(yàn)合格穩(wěn)定土拌和站的標(biāo)準(zhǔn)：

1.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

2.減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書(shū)上的溫度；

3.計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

4.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

5.水泥罐的質(zhì)量合格；

6.配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

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800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點(diǎn)：  

1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率較高。      

2.框架式底盤(pán)，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

??1、啟動(dòng)拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

??2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉(cāng);

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤(rùn)滑工作;

??4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和潤(rùn)滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

水穩(wěn)拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩(wěn)拌和站膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則調(diào)整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，水穩(wěn)拌和站則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?