包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

現(xiàn)在市場(chǎng)常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現(xiàn)包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎?；烊苄缘娜秉c(diǎn)是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況，了解各品種的特性和性能，適應(yīng)范圍。同時(shí)還得對(duì)提供粘膠的生產(chǎn)廠有一定了解，如產(chǎn)品是否成熟，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，對(duì)產(chǎn)品的了解程度，技術(shù)力量等。否則，盲目用膠危害很大，因?yàn)檎衬z產(chǎn)品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來，所以用膠要慎重。

  包裝盒印刷中影響腹膜工藝效果的因素有哪些？

一、膠黏劑的干燥效果

膠黏劑的干燥效果類似于包裝盒表面油墨的干燥情況對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，如果溶劑沒有完全干燥，會(huì)使得薄膜膨脹拉伸，產(chǎn)生起泡，進(jìn)而造成粘合不實(shí)。

二、覆膜時(shí)壓力的作用效果

影響覆膜壓力作用效果的因素主要是復(fù)合壓力和覆膜速度。復(fù)合壓力能有效促進(jìn)膠黏劑的滲透和擴(kuò)散，其大小還要結(jié)合覆膜材料及其他工藝來綜合考慮;覆膜速度也是多重影響參數(shù)，其大小會(huì)影響膠黏劑的涂布厚度及烘干速度，需要結(jié)合其他因素作出合理調(diào)整。

  在做包裝印刷時(shí)在油墨上需要注意哪些問題？

不同顏色的UV油墨的干燥程度不同。試驗(yàn)表明，不同顏色的UV油墨對(duì)光譜的吸收性不同，因此在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會(huì)對(duì)光線形成漫反射，品紅色UV油墨對(duì)光線的吸收效果較好。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色，而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥，白色UV油墨由于對(duì)光線有反射作用也很難干燥。

解決方法：我們包裝盒廠家根據(jù)不同顏色UV油里的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨，再印刷較易干燥的油里，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。

  如何判斷包裝盒印刷的吸墨能力

包裝盒印刷的紙吸墨是指紙吸收墨的能力。紙張的吸墨性能是影響印刷質(zhì)量的重要可印刷性指標(biāo)。紙張的吸墨性主要取決于紙張纖維之間的緊密度（間隙的大?。?。印刷紙要求紙纖維結(jié)構(gòu)具有適當(dāng)?shù)目紫堵省?

如果包裝盒印刷的打印紙?zhí)桑瑒t纖維間隙太大，并且紙的吸墨性太強(qiáng)。一方面，很容易引起紙張起毛，另一方面，粘合劑被過多地吸收到進(jìn)紙層或涂層中，從而導(dǎo)致紙張表面墨水層中缺少粘合材料會(huì)導(dǎo)致顏料顆粒懸浮在紙上。結(jié)膜干燥后，印刷品的顏色會(huì)變舊或失去光澤，即使摩擦了某些印刷品，顏料也會(huì)脫落成顆粒狀，從而導(dǎo)致粉化。紙張過度吸收墨水也可能導(dǎo)致透印。