激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術(shù)的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國外的一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。

　一般來講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染：可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟(jì)效益好。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。

    激光切割機(jī)的價(jià)格不低，少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面來進(jìn)行說明：

    一.循環(huán)水的更換和水箱清洗：在機(jī)器工作定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)需要一個(gè)星期進(jìn)行一次。

    二. 風(fēng)機(jī)清潔：機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用，會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。

    三. 鏡片的清潔：機(jī)器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。

    四. 導(dǎo)軌清潔：導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。

    五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。

    六. 光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的。

了解激光管在激光切割機(jī)中重要值。激光切割機(jī)中重要部件激光管的介紹

    1。激光管的壽命：因激光管做為激光切割機(jī)的消耗品，因此，壽命成為用戶主要的選購指標(biāo)。造成壽命差異主要由于加工工藝，設(shè)計(jì)技術(shù)為主要因素。一般國產(chǎn)激光管的工作壽命在1500小時(shí)左右（60W為例)。

    2。激光管產(chǎn)生的激光能量：不同性能的激光管，大光強(qiáng)存在差異。

    3。激光管的光斑質(zhì)量：本性能由激光管模式?jīng)Q定。光斑的質(zhì)量，由生產(chǎn)工藝諸多環(huán)節(jié)決定。光斑的質(zhì)量直接影響到用戶使用時(shí)的性能。

    4。激光管生產(chǎn)中的穩(wěn)定性：如安裝了性能差的產(chǎn)品，穩(wěn)定性方面易出現(xiàn)漏氣，非外因炸裂等問題影響正常生產(chǎn)。