硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

4、板材壓實

   成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強度和密實度。

   5、預(yù)養(yǎng)與脫模

   濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進行預(yù)養(yǎng)護，待板坯獲得一定強度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃，預(yù)養(yǎng)時間為4～5h。

   6、蒸壓養(yǎng)護

   板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護24h，蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學反應(yīng)，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。

   7、烘干、砂光、磨邊

   蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機上烘干，使板坯的含水率達到不大于10%的驗收標準，板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗后可以出廠。

硅酸鈣板生產(chǎn)線加工的硅酸鈣板優(yōu)點：

   1、防火、防水、防潮、隔音、隔熱、耐腐蝕、強度高

   2、抗震、抗碰擊、抗紫外線、抗風化、防靜電

   3、易清洗，耐久使用，壽命長

   4、安全綠色環(huán)保，經(jīng)濟性強，施工簡易

   5、可在基礎(chǔ)板上進行深加工，定制性強。

   硅酸鈣板生產(chǎn)原材料主要有：硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強材料可用木質(zhì)紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及石棉纖維。

儲運注意事項

裝卸搬運時不得碰撞，運輸工具底部必須平坦，裝車后應(yīng)采取固定措施，確保途中不移位滑撞。

吊裝或叉運時，整垛板材必須堆疊整齊，防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板的邊緣。

手工逐張裝卸時必須注意防止碎片雜物夾在板之間，如不及時清理，可能使板壓裂或變形。

搬運板材時，應(yīng)以雙人手持板材的兩邊豎立搬運，嚴禁橫抬。

板材應(yīng)堆在平整的地面或用木托架置于底部，少量散板不能靠墻直立。

板材應(yīng)存放在室內(nèi)庫房，如果露天存放應(yīng)用苫布覆蓋。