PE板材的保養(yǎng)有哪些注意事項？

      PE板材保養(yǎng)保存時需要注意溫度、濕度的控制，一般倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響。因此我們需要熟悉各種商品的特性，及時掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響，以便適當?shù)目刂苽}庫的溫度，改善商品儲存環(huán)境，確保PE板材質(zhì)量的安全。倉庫溫濕度管理時，需要按照自然氣候和倉庫溫濕度變化規(guī)律，根據(jù)商品的自然屬性和特性，科學地運用密封、通風和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉庫的溫濕度，以達到安全儲存PE板材的目的。

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聚乙烯pe的特性

一般特性

   聚乙烯樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并隨結(jié)晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透氣性較大，不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。氧指數(shù)為17.4，燃燒時低煙，有少量熔融落滴，火焰上黃下藍，有石蠟氣味。聚乙烯的耐水性較好。制品表面無極性，難以粘合和印刷，經(jīng)表面處理有所改善。支鏈多其耐光降解和耐氧化能力差。

力學特性

   聚乙烯的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力學性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、結(jié)晶度和相對分子質(zhì)量的影響，隨著這幾項指標的提高，其力學性能增大。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性不好，但當相對分子質(zhì)量增加時，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE很好。

熱學特性

  聚乙烯的耐熱性不高，隨相對分子質(zhì)量和結(jié)晶度的提高有所改善。耐低溫性能好，脆性溫度一般可達－50℃以下；并隨相對分子質(zhì)量的增大，低可達－140℃。聚乙烯的線膨脹系數(shù)大，高可達（20～24）×10－5/K。熱導(dǎo)率較高。

電學特性

  因聚乙烯無極性，所以具有介電損耗低、介電強度大的電性能優(yōu)異，即可以做調(diào)頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。

天匯淺談——PE板為什么在歐洲發(fā)展迅速

淺談PE板在歐洲發(fā)展迅速的原因：

    在德國，PE板的生產(chǎn)(Produce)量和消費量平均為一百四十萬噸。PE板正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。近年來PE板在東南亞的增長數(shù)度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎(chǔ)設(shè)施(shè shī)建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料(Material)中，PE板是適合的材料。 比重：1.38克/立方厘米，成型收縮率：0.6-1.5%，成型溫度：160-190℃?！?

    PE板成型特性：　

    1.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐化侵蝕 .刺激性氣體.成型溫度范圍小. 　　

    2.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件（Inserts）,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.　　

    3。無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)(system)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻(Chromium). 　　

    4.由于其腐蝕性和流動性特點，好采用專用設(shè)備和模具。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。所有產(chǎn)品須根據(jù)需要加入不同種類和數(shù)量的助劑。 　　

    PE板全名為Polyvinylchlorid，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。尼龍件超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動，因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。

?天匯PE板制作流程

天匯PE板制作流程：

1.原材料的選用

       原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。科諾超高分子量烯聚乙烯板選用優(yōu)質(zhì)的原材料，科學的配方，合理的工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的超高分子量聚乙烯板。

2.檢驗

       首先由技術(shù)人員檢驗原材料的各項性能指標（核對產(chǎn)品檢驗報告），按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

3.加壓塑化

       將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。

4.成型

       經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

5.脫模修整

       板材從模具中取出后經(jīng)過人工修整后入庫待運。

天匯生產(chǎn)的PE板都嚴格把關(guān)，力爭為客戶質(zhì)量上乘，服務(wù)至上的產(chǎn)品！