電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。




電鍍鎳金是通過(guò)施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金；在電鍍液一定的情況下，通過(guò)控制電鍍的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金無(wú)異?；瘜W(xué)鎳金與電鍍鎳金較大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對(duì)于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個(gè)需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時(shí)只能使用化學(xué)鍍。

五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝那好？

下面我從它們耐蝕性、耐磨性、外觀等方面進(jìn)行介紹對(duì)比。

耐蝕性方面：無(wú)論電泳還是電鍍產(chǎn)品，其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么？環(huán)氧電泳的產(chǎn)品耐蝕鹽霧試驗(yàn)測(cè)試可高達(dá)1000小時(shí)以上，而丙稀酸，聚氨酯電泳則可能只有幾十個(gè)小時(shí)。電鍍同理，鋅鎳合金電鍍產(chǎn)品中鹽性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間亦能達(dá)到上千小時(shí)，但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時(shí)。即使性質(zhì)同樣的“鍍”層，不同的廠家做出來(lái)也會(huì)有差異的。因此，您說(shuō)誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣？

耐磨性方面：上述說(shuō)道，電泳圖層是有機(jī)物漆膜，電鍍層則是金屬或合金。用我們簡(jiǎn)易的常識(shí)就可理解，起碼的，漆膜硬不過(guò)金屬，在抗劃痕方面就可得到直接體現(xiàn)。所以，電鍍層往往優(yōu)于電泳涂層！我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降母吣湍バ援a(chǎn)品都是電鍍產(chǎn)品，如軸承。