止阻力混凝土回流。當泵送高層建筑混凝土時需40型混凝土輸送泵垂直向上配管，此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的水管時，可采用煤礦礦井混凝土泵彎管或軟管代替。前面那一款是滾筒式攪拌機混凝土輸送泵，也稱攪拌拖泵，上面配置的攪拌系統(tǒng)為450滾筒式混凝土攪拌機，攪拌機外形似喇叭。指出：由于科學的開展，混凝土輸送泵依據(jù)需求被規(guī)劃成不同的方式和功能，這樣能夠大化的發(fā)揮混凝土輸送泵的效果，那么混凝土輸送泵依據(jù)用處怎么分類呢?現(xiàn)在咱們簡單介紹如下：

小型混凝土輸送泵的S管閥清洗加活塞法介紹：

1.用10～20個水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體，用細鐵絲捆扎好，并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部，用水浸透。

2.泵送完砼后反泵1～2個循環(huán)，消除輸送管中壓力，點按動按鈕，使砼缸活塞退至后點。如向上泵送且有截止閥則須先關閉，以防止砼倒流。

3.拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。

4.關閉料斗卸料門，向料斗中加水，當水加至砼缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。

加活塞法的優(yōu)點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停，同時減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。

小型混凝土輸送泵 斷生的危害 一是容易導致砼離析，部分砼脫水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼時更是如此； 二是換向瞬間管路及分配閥中砼壓力釋放，對砼泵液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，造成某些零部件損壞并增加能量損耗。斷流對垂直向上尤其是向50m以上高度泵送時危害尤其明顯。斷流現(xiàn)象的原因有三個： ①當主油缸運行到接近行程終點時發(fā)出換向信號到換向油缸換向，進而主系統(tǒng)油路換向，主油缸10向相反方向運動，此過程至少需0.2s； ②砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％～95％，不可避免地吸入一小段空氣，這將是一小段空行程； ③換向時吸入砼缸的砼在向外輸出時壓力升高，有一定的可壓縮性，這也是一小段空行程。由于有了換向和兩段空行程時間，因此砼泵送過程中出現(xiàn)了斷流問題。

小型混凝土輸送泵出現(xiàn)斷流解決辦法 解決泵送過程中斷流現(xiàn)象的方法是盡可能縮短換向時間和加快主油缸活塞在換向開始階段的運行速度，在管道和分配閥中砼壓力完全釋放前實現(xiàn)砼連續(xù)泵送，以盡可能減少砼因斷流離析以及換向過程中管道和分配閥中砼壓力釋放的反沖擊。 對于大多數(shù)泵送系統(tǒng)而言，可通過采用電比例控制恒功率柱塞泵來解決斷流問題。由于電比例控制 恒功率控制是電控變量優(yōu)先于恒功率控制，在低于功率雙曲線時排量受控制電流的調(diào)整，在換向過程及換向后油缸活塞推動管道中的砼運動前，系統(tǒng)壓力通常低于泵送壓力，可以采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間，實現(xiàn)砼流從表觀上不斷流。