新建老化油獨(dú)立處理裝置

針對(duì)上述老化油對(duì)電脫水器的影響，在某聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油崗，新建一套老化油處理系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開(kāi)、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對(duì)老化油進(jìn)行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺(tái)。新建老化油處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為大處理量：340t/d；此工程投產(chǎn)運(yùn)行后，運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油，完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)，外輸油含水＜0.5%。浮力漂浮法的方法主要是通過(guò)機(jī)械剪切力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝夥稚⒊尚馀?，然后進(jìn)入廢水進(jìn)行空氣和水的混合。同時(shí)，由于該系統(tǒng)的獨(dú)立性，也解決了老化油對(duì)電脫水器影響。

加入油溶性破乳劑后雖然提高了yuan油的破乳效果但對(duì)生產(chǎn)影響并沒(méi)有完全消消失，脫水器運(yùn)行不穩(wěn)定，老化油多。我們又對(duì)脫水器和分離器的操作做了進(jìn)行了調(diào)整。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機(jī)物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。以前為了確保yuan油穩(wěn)定不沖塔，只要脫水器電流偏高就放水（雖然脫水器底部并沒(méi)有見(jiàn)到明水），但此方法雖然保住了去壓氣站的yuan油含水，因此產(chǎn)生的老化油量卻很多，為了減少老化油產(chǎn)生量我們又重新調(diào)整脫水器運(yùn)行參數(shù)：脫水器底部不見(jiàn)明水的情況下，只要脫水器不癱瘓，高電流運(yùn)行也不放水，同時(shí)也嚴(yán)格規(guī)定了每一臺(tái)分離器出油含水量、操作壓力、液位、加藥量等，加強(qiáng)了分離器穩(wěn)定性的管理。

適當(dāng)提高脫水溫度。在回收老化油期間可以將加熱爐出口溫度由50-52℃提高到54-55℃。加壓溶解氣體浮動(dòng)方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5。yuan油溫度的提高可以增加附著在油水界面的瀝青、膠質(zhì)、石蠟等乳化劑在yuan油中的溶解度,降低了水滴保護(hù)膜的機(jī)械強(qiáng)度,隨著溫度的提高,水滴體積發(fā)生膨脹,使界面膜受到一種張力的作用,這樣水滴在碰撞過(guò)程中容易使薄膜發(fā)生po裂。但是如果溫度過(guò)高,會(huì)使yuan油內(nèi)部的輕質(zhì)餾分汽化,汽化物上升會(huì)引起yuan油內(nèi)部對(duì)流,對(duì)水滴沉降不利。