稀土合金耐磨管道，是在磨損嚴(yán)重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，直管是采用離心鑄造。

      稀土合金耐磨管道產(chǎn)品主要分為直管、彎頭、三通、四通（多通）、螺旋管、異徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。稀土耐磨合金鋼管耐磨材料可以抵抗磨損而延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的材料。

稀土合金耐磨管道，是在磨損嚴(yán)重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等chu采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對(duì)外徑采用bian更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，直管是采用離心鑄造。

      稀土合金耐磨管道產(chǎn)品主要分為直管、彎頭、三通、四通（多通）、螺旋管、異徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。稀土耐磨合金gang管耐磨材料可以抵抗磨損而延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的材料。

一段分級(jí)旋流器：

     一段分級(jí)旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺(tái)布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，溢流，    chan品力促均勻，分機(jī)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。

變徑管制作方法

　　異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)

　　異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

　　縮徑/擴(kuò)徑成形

　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

　　擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。

　　在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

　　沖壓成形

　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。