疫情結束后，設備的下游應用可發(fā)展方向

除了口罩、防護服等醫(yī)衛(wèi)產品，我司自主研發(fā)納米纖維產線已廣泛應用于生產納米纖維產品。

1、用于過濾行業(yè)，如：車載濾網等家用及工業(yè)空氣和水過濾的產品；

2、用于醫(yī)護用品行業(yè)，如：衛(wèi)生巾、紙尿褲、口罩、防護服；

3、用于美妝行業(yè)，如：速溶性納米纖維面膜；

4、用于功能紡織行業(yè)，如：戶外運動服裝面料、內衣、消防服和防化服；

5、工業(yè)防水透濕膜；

6、用于生物行業(yè)，如：敷料和細胞培養(yǎng)支架；

7、新能源方面，如：質子交換膜、鋰電池隔膜等；

納米隔熱耐燒纖維。

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產線的設備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產設備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網上,向前輸送,其下面有吸風機,將上面下來的熱風排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產。

(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質量越好,但產量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點。

青島新銳塑料機械有限公司

熔噴布生產工藝過程主要為:

1.熔體準備

2.過濾

3.計量

4.熔體從噴絲孔擠出

5.熔體細流牽伸與冷卻

6.成網

噴絲孔比普通的熔噴設備上的噴絲孔要細得多，NTI可采用細小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英時，模塊結構的噴絲板可組合成3米以上的總寬度。這樣紡出的熔噴纖維直徑大約為500納米。細的單纖直徑可達200納米。

噴絲孔比普通的熔噴設備上的噴絲孔要細得多，NTI可采用細小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英時，模塊結構的噴絲板可組合成3米以上的總寬度。這樣紡出的熔噴纖維直徑大約為500納米。細的單纖直徑可達200納米。