螺絲機(jī)的發(fā)展及產(chǎn)生背景

鎖螺絲是很多工業(yè)化產(chǎn)品必不可少的工序之一，其發(fā)展有經(jīng)歷了手動人工擰緊螺絲、電動或者氣動螺絲刀擰緊螺絲、自動鎖螺絲階段。0的的螺絲，通用性強(qiáng)，標(biāo)配多功能夾具可適用多款機(jī)種，靈活性強(qiáng)。其中手動擰螺絲耗人力且效率不高，而通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力，已代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，但由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。

而中國大陸人力成本的不斷攀升，及基于以上的實(shí)際情形，迫切需要更為先進(jìn)的生產(chǎn)工具來取代以上工具。Y軸可以根據(jù)需要做成雙工位(即雙Y軸)，操作者可以交替上下料。從而自動鎖螺絲機(jī)開始研發(fā)與投入生產(chǎn)。自動鎖螺絲機(jī)是通過微電腦程式控制，讓機(jī)器自動鎖付螺絲，人工僅需要取放產(chǎn)品即可。并且機(jī)器還自帶鎖付螺絲品質(zhì)的功能，漏鎖、浮鎖都能夠進(jìn)行自動檢測與報警。

在利潤的驅(qū)使之下，企業(yè)主務(wù)必要尋找更為、的生產(chǎn)工具取代原有舊的生產(chǎn)工具，自動鎖螺絲機(jī)大大提高了生產(chǎn)效率，并且在投入使用后，一般1年至1.5年以內(nèi)即可回收成本，減少對于勞動力的嚴(yán)重依賴性。

東莞科貝專注于研發(fā)與生產(chǎn)自動鎖螺絲機(jī)達(dá)8年之久，并且給數(shù)百家客戶成功提供解決方案，以及提供自動鎖螺絲機(jī)與解決客戶端的困擾。東莞科貝電子科技有限公司，以誠信、熱忱、創(chuàng)新、，的服務(wù)理念對客戶永續(xù)經(jīng)營。如有需要，歡迎來電咨詢。

產(chǎn)品名稱：三軸自動鎖螺絲機(jī)

產(chǎn)品類別：自動鎖螺絲機(jī)系列

產(chǎn)品型號：CBLS-338

原產(chǎn)地   ：東莞

生產(chǎn)廠家：東莞科貝電子科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動焊錫機(jī)、自動鎖螺絲機(jī)、LED行業(yè)焊錫機(jī)、軟燈條連接焊錫機(jī)、在線式焊錫機(jī)、在線式鎖螺絲機(jī)、懸臂式焊錫機(jī)以及非標(biāo)定制自動化設(shè)備。比如16軸自動鎖螺絲機(jī)，同時鎖16顆螺絲，軸數(shù)可根據(jù)客戶要求定制。（注：該設(shè)備為單頭單工位鎖螺絲機(jī)，吸附自動鎖螺絲機(jī)    CBLS-338

隨著人力資源的不斷短缺，很多企業(yè)都在說，現(xiàn)在招人真的好難，公司的招聘信息發(fā)出去好久沒一個人問，不是招不到人，就是應(yīng)聘者能力不夠，還要求高，企業(yè)也是為難呀。即每分鐘操作鎖螺絲的數(shù)量約20只,過高的使用頻率會使馬達(dá)過熱造成嚴(yán)重?fù)p壞。尤其是在生產(chǎn)加工行業(yè)，所以就特別需要自動化設(shè)備來幫其每個企業(yè)解決人力資源短缺的根本問題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化管理，使其提升工作效率。，所以漸漸的自動化成了一種趨勢。

生產(chǎn)廠家：東莞科貝電子科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動焊錫機(jī)、自動鎖螺絲機(jī)、LED行業(yè)焊錫機(jī)、軟燈條連接焊錫機(jī)、在線式焊錫機(jī)、在線式鎖螺絲機(jī)、懸臂式焊錫機(jī)以及非標(biāo)定制自動化設(shè)備。創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略“十二五”自動鎖螺絲機(jī)工業(yè)必須從過度依賴于能源、資源等要素投入驅(qū)動發(fā)展，轉(zhuǎn)向更多地依賴于科技創(chuàng)新、體制機(jī)制管理創(chuàng)新和人員素質(zhì)提高驅(qū)動發(fā)展。（注：該設(shè)備為單頭單工位鎖螺絲機(jī)，吸附自動鎖螺絲機(jī)    CBLS-338

新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動的企業(yè)改革的原動力，在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下，要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力來達(dá)到目標(biāo)成本。到底適合那種螺絲機(jī)，依靠所需鎖付的產(chǎn)品決定，東莞科貝，專業(yè)的自動化設(shè)備集成服務(wù)商，根據(jù)客戶需求提供方案，歡迎來電。工廠要降低成本，必須從企業(yè)內(nèi)部可掌控的部分，如：人工、設(shè)備及管理成本來作為改善的對象。自動化機(jī)械成了工廠生產(chǎn)進(jìn)步的一種方式，越來越多的企業(yè)選擇機(jī)器代替人工，節(jié)約成本，提高工作效率。