山東凱慶機械有限公司產(chǎn)品標準除國家及行業(yè)規(guī)定的標準外，還可以結合使用單位的具體使用情況實行企業(yè)標準：Q/HJZ01-2007標準，同樣實用于各大礦山、碼頭、鋼鐵等工業(yè)企業(yè)，完全可能保證每個等級產(chǎn)品的各項物理性能指標，為客戶提供質優(yōu)的產(chǎn)品。將修補條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實滾輪進行敲打壓實，趕出空氣。

輸送帶的斷裂并不是瞬時的,而是存在一個過程.在這個過程中往往是帶內(nèi)的某根或某幾根鋼絲繩先發(fā)生斷裂,輸送帶的抗拉強度降低,導致其他鋼絲繩也陸裂,終拉斷整根輸送帶.輸送帶的鋼絲繩發(fā)生斷裂后其力學性能會發(fā)生變化,因為輸送帶內(nèi)鋼絲繩數(shù)量較多,鋼絲繩斷裂具有一定的隨機性,且斷裂形式多種多樣,通過實驗的手段很難準確模擬出鋼絲繩斷裂的輸送帶,所以本文采用有限元分析軟件ABAQUS來模擬斷裂的鋼絲繩,分析鋼絲繩芯斷裂后輸送帶的力學性能的變化.

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山東凱慶機械有限公司其產(chǎn)品經(jīng)專職工程師指導，嚴把工藝、生產(chǎn)、化驗關、確保產(chǎn)品性能指標優(yōu)良、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

正確的輸送帶使用方法

①防止輸送帶負荷啟動。

②輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。

③不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭zui好采用膠接法。

④普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。

⑤輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。

⑥滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。

⑦給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

⑧輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

⑨避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

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可靠的質量、完善的技術服務、簡便的操作是您選擇山東凱慶機械有限公司產(chǎn)品的有力依據(jù)。

耐熱輸送帶：由純棉帆布或全棉量高的滌綸帆布或聚酯帆布及具有一定耐熱性能的覆蓋膠構成，輸送物料的溫度可達200度-300度，瞬間可達600度。產(chǎn)品執(zhí)行HT/T2297-1992標準。

大傾角輸送帶選用先進的原材料，采用獨特的制造工藝，其擋邊.橫隔板.基帶經(jīng)過二次硫化合為一體。具有不脫膠.不掉邊的特點。產(chǎn)品執(zhí)行HG/T4062-2008標準。

環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整.張力均勻.因此膠帶運轉平穩(wěn)。

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山東凱慶機械有限公司將以“廣大新老客戶信賴為動力，實行質量管理為措施、質量、信譽、技術服務為宗旨”竭誠為您服務。

輸送帶龜裂原因

1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多；

2、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

輸送帶硫化接頭撕裂原因

1、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大；

2、硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布3、層被割斷，或打磨漏，此處強度減??；

4、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷；

5、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

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