使用初期管理的主要內(nèi)容

　　1、做好初期使用的調(diào)試，以達到原設(shè)計預(yù)期功能。

　　2、對操作、維修工人進行使用技術(shù)培訓(xùn)。

　　3、觀察機床使用初期運行狀態(tài)的變化，做好記錄與分析。

　　4、查看機床結(jié)構(gòu)、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

　　5、跟蹤加工質(zhì)量、機床性能是否達到設(shè)計規(guī)范和工藝要求。

　　6、考核機床對生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)率情況

　　7、考核機床的安全防護裝置及能耗情況。

　　8、對初期發(fā)生故障部位、次數(shù)、原因及故障間隔期進行記錄分析。

　　9、要求使用部門做好實際開動臺時、使用條件、零部件損傷和失效記錄。對典型故障和零部件的失效進行分析，提出對策。

　　10、對發(fā)現(xiàn)機床原設(shè)計或制造的缺陷，提出改善、維修意見和措施。

　　11、對使用初期的費用、效果進行技術(shù)經(jīng)濟分析和評價。

　　12、將使用初期所收集信息的分析結(jié)果向有關(guān)部門反饋。

博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

　自動鉆孔機是指利用堅硬的鉆頭與切削頭在目標(biāo)物上留下圓柱孔或洞的機械設(shè)備的統(tǒng)稱。自動鉆孔機在不動地方與行業(yè)都不太同，有的叫打孔機、打眼機等。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)也達到了爐火純青的地步，在發(fā)展與研制上也取得飛速發(fā)展。

自動鉆孔機的安裝步驟

　　(1)拆箱及檢查核對：機床整體包裝拆箱前應(yīng)仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損。若包裝箱有明顯的損壞，應(yīng)通知發(fā)貨單位，并會同運輸部門查明原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先應(yīng)找出隨機攜帶的技術(shù)文件，按清單逐一清點機床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量等物品。

　　(2)機床吊裝就位：機床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的吊裝方法進行。起吊時，必須注意機床的和起吊位置，機床上升時應(yīng)保持底座的水平狀態(tài)。待機床起吊離開地面后，要仔細檢查懸吊是否穩(wěn)固，然后將機床緩緩地吊至安裝位置，并使墊鐵、調(diào)整墊板、地腳螺栓對號入座。

     （3）清洗及連接：機床主體就位后，應(yīng)及時清洗各連接表面、各運動表面上的防銹涂料，清理時不能使用金屬或其他堅硬的物品，不得用干棉紗或破布，要用浸有清洗劑的棉布清擦。清洗后要及時涂上機床規(guī)定使用的潤滑油以防銹蝕。

如何解決數(shù)控鉆孔機轉(zhuǎn)動速度慢問題

　　說到數(shù)控鉆孔機影響鉆孔轉(zhuǎn)速的因素還是蠻多的，外部因素與鉆床內(nèi)部因素所決定的轉(zhuǎn)速快慢問題。比如：鉆孔材質(zhì)、種類、下孔大小、切削液的使用條件等等因素。所以在選擇數(shù)控鉆孔機的時候一定要考慮這些因素，這也是作為銷售方對于客戶的需求經(jīng)行了解的。

　　數(shù)控鉆孔機的速度相對于其他操作要快很多，比如：切削、攻牙。具有伺服電機的帶動下轉(zhuǎn)速可達到2500轉(zhuǎn)/秒，不同的鉆孔材質(zhì)進行參數(shù)與鉆頭進行調(diào)整，這樣不會因我速度過高而產(chǎn)生早期的磨損與消耗，長時間會對絲錐的壽命產(chǎn)生影響，不可忽視的是控制好鉆孔的速度為重要。

　　數(shù)控鉆孔機牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、、精密度特別高，數(shù)控鉆孔機螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如，而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出螺紋。

　　方型可調(diào)式我軸器結(jié)構(gòu)與圓型相同，工作孔距如屬直線或長方型萬向多軸器，以免移位置太大損害萬向節(jié)接頭壽命，數(shù)控鉆孔機的使用方法與圓型相同，盡量配合工作之孔距坐標(biāo)，設(shè)計齒輪箱結(jié)構(gòu)即定鏜孔位，調(diào)整時不能超過規(guī)定的角度15度，如超過此極限心軸易磨損或撕裂，工作時應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂。