涂泥線條轉(zhuǎn)印機(jī)

JGZY-100兩頭線條轉(zhuǎn)印機(jī)主要用于PVC發(fā)泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉(zhuǎn)印，機(jī)器通過傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉(zhuǎn)印到異型材的可視面。

主要技術(shù)參數(shù)要求

有效轉(zhuǎn)印寬度             100mm

轉(zhuǎn)印高度                 5～80mm

轉(zhuǎn)印速度                 0～12m/min

轉(zhuǎn)印溫度             250℃

轉(zhuǎn)印輪尺寸 外徑200mm，鋼芯直徑160mm，尺寸按照買方圖紙加工

加熱總功率                3.6Kw（每組加熱罩）

傳動(dòng)功率                  0.75Kw

總功率                    11Kw

外形尺寸                  2567mm×784mm×1900mm

機(jī)器總重                  1000Kg

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設(shè)備配有進(jìn)出料架、側(cè)面轉(zhuǎn)印（選配）、板材預(yù)熱和除塵系統(tǒng)、定位裝置、雙組轉(zhuǎn)印壓輥結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)紅外加熱管升溫方式、轉(zhuǎn)印高度升降定位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。

本機(jī)采用臺(tái)達(dá)變頻系統(tǒng)控制速度，歐姆龍溫控系統(tǒng)控制溫度，壓力采用升降結(jié)構(gòu)供給，輸送方式采用硅膠輥或皮帶輸送。

各部分功能和結(jié)構(gòu)說明：

A. 進(jìn)料架（帶擋邊定位）

用于板材在進(jìn)入轉(zhuǎn)印區(qū)之前進(jìn)行承載、固定和手動(dòng)送入；輸送輥為無動(dòng)力鋼輥，傳動(dòng)平穩(wěn)；擋邊定位采用單邊擋板式結(jié)構(gòu)用于板材在進(jìn)入轉(zhuǎn)印前的整理及靠齊。

B. 氣動(dòng)進(jìn)料壓輥

   用于板材傳動(dòng)時(shí)給板材一個(gè)前進(jìn)的上壓力，保證板材運(yùn)行平穩(wěn)。氣缸式結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便快捷。

C. 除塵單元（毛刷和吹風(fēng)除塵）

對型材在進(jìn)入轉(zhuǎn)印之前，采用優(yōu)質(zhì)鬃毛做成的毛刷輥對型材表面進(jìn)行清掃除塵處理，再利用風(fēng)機(jī)將毛刷為除凈的毛屑吹起，然后由集塵罩收集再外接集塵器抽走，達(dá)到板材轉(zhuǎn)印前整潔的要求。

D. 基材加熱

對型材在進(jìn)入轉(zhuǎn)印之前，采用陶瓷加熱管進(jìn)行預(yù)加熱，使型材在大面轉(zhuǎn)印之前即可以達(dá)到相應(yīng)的溫度，這樣就能保證膜和型材的轉(zhuǎn)印郊果更佳（尤其在室溫0°以下的環(huán)境作用更大），溫度由熱電偶感測溫控表控制可調(diào)整。

E. 放膜裝置

   采用氣漲軸放膜，張力由磁粉制動(dòng)器控制，將膜平穩(wěn)地輸送到轉(zhuǎn)印單元；放膜裝置可左右移動(dòng)，用于膜對中時(shí)微調(diào)，達(dá)到方便快速換膜的效果。

F. 膜糾偏裝置

   用于膜在轉(zhuǎn)印前的展平及轉(zhuǎn)印時(shí)起皺的調(diào)整，該結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)膜輥利用單邊調(diào)整張力的大小實(shí)現(xiàn)膜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平整。

G. 平面轉(zhuǎn)印

該結(jié)構(gòu)是對板材的大面轉(zhuǎn)印的主要單元，包括兩組耐高溫轉(zhuǎn)印輥和氣動(dòng)升降壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)組成。轉(zhuǎn)印輥由耐溫300℃的硅膠制作而成，抗酸堿耐腐蝕抗老化使用壽命長。5采用先進(jìn)的二次導(dǎo)熱系統(tǒng)，鋁板散熱，四周輔助加熱，節(jié)約能源，省時(shí)省電，加熱均勻，從而減少了產(chǎn)品的變形，轉(zhuǎn)印機(jī)，起皺，脫膠等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達(dá)到120～180℃達(dá)到轉(zhuǎn)印溫度的要求，溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制，準(zhǔn)確可靠。當(dāng)溫度和壓力達(dá)到時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥壓覆將膜轉(zhuǎn)印到平板的大面之上。

H. 底輥加熱裝置(選配)

主要是針對厚度低于10mm且加熱變形的發(fā)泡類板材在轉(zhuǎn)印后彎曲變形的問題設(shè)計(jì)的專用結(jié)構(gòu)，兩面同時(shí)加熱消除板材變形問題。底輥也采用耐高溫的硅膠制作，加熱方式采用不銹鋼加熱管加熱，經(jīng)久耐使避免因加熱管斷裂而更換麻煩的問題。轉(zhuǎn)印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達(dá)到120～180℃達(dá)到轉(zhuǎn)印溫度的要求，溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制，準(zhǔn)確可靠。溫度測量同樣采用小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制方式，準(zhǔn)確可靠。

I. 收膜裝置

采用微型減速電機(jī)控制，速度可調(diào)整，阻力采用彈簧加膜片的結(jié)構(gòu)控制使收膜更加平穩(wěn)。

J. 板材定型輥裝置（選配）

用于平板轉(zhuǎn)印后微小變形的定型，通過多道輥壓合實(shí)現(xiàn)待板材邊轉(zhuǎn)印邊冷卻后的不反彈。

K. 保護(hù)膜裝置

用于平板轉(zhuǎn)印后表面貼覆保護(hù)膜，結(jié)構(gòu)和放膜裝置一致。

L. 保護(hù)膜壓合

采用絲桿手輪調(diào)節(jié)壓輥的升降來實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜和轉(zhuǎn)印后板材的表面復(fù)合功能，壓輥采用橡膠輥，防止對保護(hù)層的磨損，結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便快捷。

M. 傳動(dòng)裝置

本機(jī)傳動(dòng)通過臥式減速電機(jī)、底傳動(dòng)輥、前后兩端皮帶輸送、鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)組合而完成的，整機(jī)變頻調(diào)速。

N. 機(jī)架和墻板

由整體優(yōu)質(zhì)的槽鋼焊接和鋼板切割銑面精準(zhǔn)制作而成，機(jī)架在平臺(tái)上焊接制作，墻板雙面都經(jīng)過銑削加工，孔全部由數(shù)控中心加工制作而成，保證了設(shè)備的尺寸和精度。

O. 出料架

用于型材經(jīng)過轉(zhuǎn)印后的輸出，傳動(dòng)輥采用無動(dòng)力鋼輥。

熱轉(zhuǎn)印機(jī)加工范圍：

一：可使用于各種PVC膜，貼覆于家具，櫥柜，12里板轉(zhuǎn)印機(jī)，音箱，工藝品裝飾墻板等各種板式家具上。并可在加裝硅膠板后用于熱轉(zhuǎn)印膜和單面木皮的貼膜工作。

二：低，中高密度纖維板，膠合板，實(shí)木板，金屬板等

三：設(shè)備特點(diǎn):

1 全自動(dòng)控制，獨(dú)立電箱，操作簡單，自動(dòng)化程度高，

2工作臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)框架，有效提高真空度，經(jīng)久耐用，

3 真空泵采用德國技術(shù)合資泵，可達(dá)63m?/h，運(yùn)行穩(wěn)定，故障少，

4 交換式工作臺(tái)，可以進(jìn)行一箱多件貼膜工作，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的高效工作。

5 采用先進(jìn)的二次導(dǎo)熱系統(tǒng)，鋁板散熱，四周輔助加熱，節(jié)約能源，省時(shí)省電，加熱均勻，從而減少了產(chǎn)品的變形，轉(zhuǎn)印機(jī)，起皺，脫膠等現(xiàn)象。

6 電控系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用高溫，高絕緣材料配置，運(yùn)行安全可靠。

多功能轉(zhuǎn)印機(jī)：

           通過真空覆熱硅膠板，使轉(zhuǎn)印紙貼符在門體表面，電器自動(dòng)控制溫度和時(shí)間達(dá)到熱轉(zhuǎn)印效果。不涂膠，不洗紙，不噴亮油，不用重復(fù)烘烤，熱轉(zhuǎn)印速度快，質(zhì)量穩(wěn)定。熱轉(zhuǎn)印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。7---8分鐘完成一扇門，省人工，省物料大大節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，簡單易學(xué)，操作簡便，轉(zhuǎn)印機(jī)，深受門廠企業(yè)喜愛。門扇轉(zhuǎn)印機(jī)可分電熱式和燃?xì)馐絻煞N，木工板轉(zhuǎn)印機(jī)，可根據(jù)客戶需求訂做。