貼標(biāo)機(jī)圖片

 HDT圓瓶不干膠貼標(biāo)機(jī)主要用于各類圓柱型瓶的不干膠貼簽，需貼簽的瓶子有輸送帶傳送，標(biāo)簽由氣動(dòng)打碼機(jī)自動(dòng)打上批號(hào)，再由貼簽帶送至圓瓶處，自動(dòng)粘貼在瓶子上。 主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力： 10-100瓶/分（30-100ml）適用瓶子：圓形玻璃瓶

貼簽率：≥99.6%

電源：380V   50Hz  三相四線制 功率：1.2Kw              

外形尺寸：1600×980×1600　　

濟(jì)寧亨達(dá)（臥式）不干膠自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)簡(jiǎn)介

一．        工藝流程

   由輸送帶送入需貼標(biāo)瓶→輸送→貼標(biāo)→卷標(biāo)→成品

二．    特點(diǎn)說(shuō)明

1.  本設(shè)備可貼各種類型的安瓿瓶。

2.  本設(shè)備自動(dòng)完成送標(biāo)紙，在標(biāo)紙上一次完成熱打印生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效日期等。字跡清晰。

3.  采用步進(jìn)電機(jī)送標(biāo)，力矩大、送標(biāo)快、精度保證。

4.  卷標(biāo)采用進(jìn)口海綿帶，彈性好、壽命長(zhǎng)、工作可靠。

5.  光電控制采用日本歐姆龍產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠、靈敏度高。

6.  液晶顯示屏，任何人皆可輕易操作，快速使用本設(shè)備。

全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)圖片的優(yōu)勢(shì)

貼標(biāo)速度；

（1）半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)一般采用（步進(jìn)）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為20-45件。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則采用（伺服）系統(tǒng)控制，每分鐘貼標(biāo)速度為40-200件。效率不同，產(chǎn)量自然不一樣。

貼標(biāo)精度；

（2）半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的工序一般需要手持產(chǎn)品進(jìn)行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則采用標(biāo)準(zhǔn)化流水線式貼標(biāo)，自動(dòng)分間距，貼標(biāo)精度為1mm。

貼標(biāo)用途；

（3）大部分的半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機(jī)使用，所以應(yīng)用于小型作坊式廠家居多。而全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)則不同，設(shè)備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，不同位置貼標(biāo)簽，單機(jī)接產(chǎn)線都能使用。

隨著使用時(shí)間的推移，新買的機(jī)器在使用了一段時(shí)間后發(fā)生故障總是不可避免的，全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)也是一樣，貼標(biāo)機(jī)發(fā)生故障如何快速正確的找到故障位置呢？找準(zhǔn)故障位置又怎么快速的進(jìn)行維修，避免耽誤工期！通常為全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)配置系統(tǒng)，操作工序較多，每分鐘貼標(biāo)50-200件。全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)的維修分幾大塊，從全自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)的組成結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)可以分為標(biāo)站、標(biāo)簽盒、螺旋桿、印刷裝置等：一、貼標(biāo)機(jī)標(biāo)站的調(diào)整（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過(guò)調(diào)整偏心螺栓來(lái)調(diào)整刮膠板；（2）膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒(méi)有任何壓力。間隙過(guò)大，標(biāo)板上膠過(guò)多，造成甩膠。間隙過(guò)小，接觸太緊，會(huì)將膠水?dāng)D走，標(biāo)板半邊沒(méi)有膠水。 實(shí)踐證明，標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為優(yōu)1秀。可以通過(guò)調(diào)整膠輥下部的軸承座來(lái)實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)對(duì)膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。