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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 02:58  
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膠條連接怎樣調(diào)整
當(dāng)涂裝封閉圖形(如圓、方、方等)時(shí),膠條易出現(xiàn)接合不良,接合起點(diǎn)與接合點(diǎn)不連或接合點(diǎn)與接合點(diǎn)交疊過(guò)大,造成膠條接合不美觀。有很多方法可供調(diào)節(jié),需要結(jié)合各種涂膠機(jī)的工藝特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般通過(guò)調(diào)整連接點(diǎn)的位置(如將連接點(diǎn)放在拐角上的位置)的速度,以及調(diào)整速度的時(shí)間來(lái)達(dá)到美觀連接點(diǎn)的效果。
怎樣保證膠條質(zhì)量?比例試驗(yàn)
膠條的成批生產(chǎn)中質(zhì)量的一致性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,為了保證質(zhì)量的一致性,需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例檢測(cè)。配比試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn) A、 B膠從膠閥中出膠時(shí),單次出膠量的一致性和準(zhǔn)確性。膠水與 B膠的具體比例應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來(lái)確定,試驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)對(duì)照技術(shù)參數(shù)表(如硬度、密度等),只要有合理誤差,都可以認(rèn)為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準(zhǔn)確后,用戶即可量產(chǎn)生產(chǎn)。
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上膠機(jī)(又名點(diǎn)膠機(jī))是一種智能化設(shè)備,它的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工貼膠工藝,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,改善了膠條的質(zhì)量,使其外觀更平滑平整,是現(xiàn)代工業(yè)從手工向自動(dòng)化轉(zhuǎn)變的必然過(guò)程。涂膠設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛,各行各業(yè)都有其應(yīng)用的可能性,如汽車門板、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、油箱外殼、變速器外殼、三濾機(jī)殼、音箱支架、燈具、護(hù)板塑料零件等需要密封的零件。
膠條寬度和高度如何改變
改寬方法一:涂膠量恒定,改變處理速度。
第二種變寬方法:保持速度恒定,改變涂膠量。
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點(diǎn)膠機(jī)涂膠機(jī)上的氣脹軸是一種特殊類型的收卷、放軸,由于其材質(zhì)的特殊性等原因,在使用中要注意:
1.軟接點(diǎn)上明顯的缺點(diǎn)是易變形和不穩(wěn)定;
2.剛性連接的優(yōu)點(diǎn)是,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,可以使軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)精度增加,并且可以減小外力的影響。
在這種情況下,柔性連接存在著運(yùn)動(dòng)過(guò)程失效的問(wèn)題,一旦發(fā)生失效,就會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,影響操作和工作量,其缺點(diǎn)是可靠性不如剛性結(jié)構(gòu)。目前,氣脹軸一般由氣囊、管路、閥等部件組成,因此,在選擇時(shí),要注意生產(chǎn)出的裝裱紙、產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)下受力的情況,選擇某些高中低檔的也可選用機(jī)械漲軸。
氣脹軸原理在點(diǎn)膠機(jī)上是壓縮空氣,機(jī)械漲軸原理是板手機(jī)械動(dòng)力。
這一點(diǎn)要注意,是膠門有臟物堵塞了出膠口,還是膠溫太高,回膠太快。用這種方法清理臟東西和降低膠質(zhì)溫度是可行的。
假如是半邊膠粘劑半邊不上可以肯定是板面與涂膠軸不垂直造成的,即輸送帶下端的導(dǎo)軌與膠軸不垂直,處理方法將會(huì)看機(jī)器結(jié)構(gòu),許多封邊機(jī)都有膠鍋垂直度調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)好后,讓涂膠軸與板面完全吻合,就可以達(dá)到涂膠均勻的目的;當(dāng)然,還有一種對(duì)膠鍋不可調(diào)角度的封邊機(jī),如果是這樣也不必?fù)?dān)心,可以通過(guò)膠鍋支架螺栓固定孔的間隙達(dá)到調(diào)整角度的目的。也有比較少見(jiàn)的原因,就是膠軸不上膠,膠軸總在一半高的位置,造成板面上半部普遍無(wú)膠。
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3)合理調(diào)節(jié)擠膠輥與涂膠輥的間隙。擠出輥與涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差,起刮涂膠輥表面多余膠液作用,可控制涂膠量。但是兩種膠液的間隙要根據(jù)膠種適當(dāng)調(diào)整,粘度大的膠液的間隙要增大,粘度小的膠液的間隙要縮小,以防膠液從間隙漏出。
4、合理控制粘合劑用量。粘合劑的用量對(duì)粘合于涂膠輥表面的膠量有一定的影響,通常膠輥的粘合量應(yīng)使涂膠輥的溝紋帶膠良好。粘合劑用量太少,會(huì)使粘合劑在涂膠輥表面的膠液減少,造成涂膠單板表面的膠層分布不均勻或漏涂;過(guò)量的粘合劑又會(huì)使涂膠輥表面帶過(guò)多,造成膠液浪費(fèi)。對(duì)帶上擠膠輥的涂膠機(jī)而言,上擠膠輥和涂膠輥之間的凹槽是用來(lái)儲(chǔ)存膠液的,調(diào)整輸膠量就可以合理地控制膠液。
在人造板(包括單板)表面上均勻涂膠,使之均勻分布。類型有輥涂、淋涂、噴涂、擠涂等多種類型,也有適合于膠膜、膠粉的涂膠設(shè)備。適用于輥筒涂膠,也可用于合成樹(shù)脂膠、動(dòng)物蛋白膠、植物蛋白膠的涂膠作業(yè)。根據(jù)輥筒布置方式可分為二輥涂膠機(jī)、四輥涂膠機(jī)、單面涂膠機(jī)等。①二輥涂膠機(jī)是上下給膠的涂膠機(jī),下輥筒是上下給膠的涂膠機(jī),單板是上下給膠的涂膠機(jī)。涂膠質(zhì)量的大小取決于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙,影響涂膠質(zhì)量的另一個(gè)因素是輥面上的溝紋形式和數(shù)量,通常用溝紋的間距、溝寬和溝深來(lái)表示。②四輥涂膠機(jī)是由上涂膠機(jī)和下涂膠機(jī)前后各一個(gè)擠膠輥、擠膠輥、上涂膠輥組成的,克服了上下涂膠機(jī)涂膠量大、上下涂膠量不一致的缺點(diǎn)。膠液輸送裝置、膠槽水冷循環(huán)系統(tǒng)在四輥涂膠機(jī)上。③單面涂布機(jī)原理四輥涂布機(jī)。本機(jī)只有一個(gè)涂膠輥,可精i確調(diào)整上輥與擠膠輥、下輥之間的距離,從而達(dá)到人造板表面單面涂膠均勻,滿足表面加工工藝要求。
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涂膠機(jī)器(spreading machine)也稱為刮膠機(jī)器.是用來(lái)給紡織品表面涂膠的一種機(jī)械設(shè)備.主要有:
(1)臥式涂膠機(jī)或雙動(dòng)涂膠機(jī).紡織品通過(guò)涂膠刀與工作輥之間的縫隙,涂膜,再通過(guò)蒸汽加熱平臺(tái),使溶劑揮發(fā)剩下的膠層;
(2)鼓形涂膠機(jī).有一中空金屬鼓,用蒸汽加熱代替了干燥臺(tái);
(3)立式或斜式浸漿機(jī).紡織品浸出膠漿后,涂膠時(shí)在表面涂上過(guò)量的膠漿,壓緊滾筒刮板.再經(jīng)過(guò)立式或傾斜式干燥裝置,使溶劑揮發(fā),留下膠層;
(4)臺(tái)式涂膠機(jī)是通過(guò)氣壓向物料上噴膠或涂漆等涂料。本機(jī)采用三軸聯(lián)動(dòng),自動(dòng)操作,并配有電腦程控噴漆路線。
點(diǎn)膠機(jī)器,也叫涂膠機(jī),滴膠機(jī)器,噴膠機(jī)器等,專i用于流體控制。并且能將液體點(diǎn)滴、涂布在產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)機(jī)械,實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠、精i確定位、精i確控膠、不漏膠、不滴膠。點(diǎn)膠設(shè)備主要用于生產(chǎn)工藝中的膠水、涂料及其它精i確點(diǎn)液、注膠、涂膠、點(diǎn)滴到每一產(chǎn)品準(zhǔn)確位置,可實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、線畫(huà)、圓弧或弧形。
包含微電腦精密點(diǎn)膠機(jī), LED數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī),自動(dòng)回吸點(diǎn)膠機(jī),拉碼循環(huán)點(diǎn)膠機(jī)。
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