鋁型材電泳涂裝缺陷原因1——漆膜變黃

           工業(yè)鋁型材在電泳涂裝中導(dǎo)致漆膜變黃的原因是漆膜太厚了，烘烤時間長或溫度過高引起；氧化后在水洗槽中浸泡時間太長；雜質(zhì)離子特別是硫酸根離子含量過高。所以漆膜不宜太厚，控制烘烤時間與溫度，控制雜質(zhì)離子的含量，不要在水洗槽中浸泡太長時間。只要注意這些就基本不會存在漆膜變黃的可能了。下期小編接著為大家介紹一下鋁型材電泳涂裝的另一種缺陷---針zhen孔。

鋁合金門窗如何真正做到節(jié)能1

   鋁合金門窗的結(jié)構(gòu)無疑對其節(jié)能效果起著至關(guān)重要的作用，那么要達到良好的節(jié)能效果，就必須具備盡可能合理的結(jié)構(gòu)。　　

　　要達到節(jié)約能源的效果，必須從熱力學(xué)角度去考慮。熱力學(xué)中熱量的交換分為對流、傳導(dǎo)和輻射。這三種方式當然也適用于建筑鋁合金門窗及幕墻。對流是在鋁合金門窗空隙間熱冷氣流的循環(huán)流動，導(dǎo)致熱量交換，產(chǎn)生熱量流失?！　?

　　傳導(dǎo)則通過物體本身的一個面把熱量傳導(dǎo)至另一個相對的面，由分子運動進行熱量的傳遞。輻射是能量以射線即紅外線直接傳遞。不論什么材料制成的窗，如能對上述三種熱交換進行有效的阻斷，則可稱為很好的節(jié)能窗。有人說“塑鋼窗就是節(jié)能窗”顯然是不確切的?！　?

　　減少熱量的流失、能量的浪費，不單純是用塑料或鋁材的問題，要從三個主要方面考慮如何減少熱量（或冷氣）的流失，真正起到節(jié)能的作用。第yi，要從窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮。第2，窗體散熱大面積是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同類型窗面積的70％～90％。平板玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有節(jié)能效果，只是程度不同而已。在不同地區(qū)，不同建筑要求窗的功能不一樣，哪種玻璃也代替不了另一種玻璃。第3，窗框材料節(jié)能。建筑中常用的鋁合金窗型，一般為推拉窗、平開窗和固定窗　

處理工業(yè)鋁型材黑色硬質(zhì)氧化前缺陷

      1、脫脂不良

　　產(chǎn)生工序：脫脂     起因工序：脫脂

　　定義：由于脫脂不完全而產(chǎn)生的浸蝕不均

　　現(xiàn)象：因浸蝕不均變成凸凹不平，呈現(xiàn)不同光澤.著色后變成se斑.

　　原因：（1）附著在表面處理前材料上的油脂，在脫脂處中未除去就進行浸蝕處理；（2）鋁型材脫脂條件偏離控制范圍.

　　對策：（1）確認擠壓工序中使用的切削油，防銹劑；（2）使脫脂條件在控制范圍之內(nèi).

　　2、過浸蝕

　　產(chǎn)生工序：浸蝕     起因工序：浸蝕

　　定義：由于過度浸蝕變成粗糙表面.

　　現(xiàn)象：由于浸蝕表面粗糙，變成犁皮狀態(tài).不僅降低光澤而且過度溶解甚至影響尺寸精度.

　　原因：因槽液條件（濃度、溫度）、處理時間、再處理次數(shù)等不當而變成過浸蝕.使用添加劑時也受其影響.此外

　　由于處理材料的合金成分、擠壓、軋制等條件不同，其結(jié)果也有所不同.

　　對策：（1）選擇適當?shù)牟垡簵l件（qing氧化鈉濃度、溶存鋁量、溫度）；（2）選擇適當?shù)奶幚頃r間；（3）減少再處理次數(shù).

　　3、堿燒shang

　　定義：浸蝕后，殘留在材料表面的浸蝕液的過度反應(yīng)所引起的光澤不均.

　　現(xiàn)象：浸蝕后，轉(zhuǎn)入水洗工序期間，材料表面部分便干，浸蝕面變?yōu)椴痪鶆?，變成光澤不?

　　原因：（1）浸蝕液老化；（2）浸蝕液溫度過高；（3）鋁型材浸蝕后轉(zhuǎn)入水洗的時間長；（4）氣溫高時易發(fā)生堿燒shang.

　　對策：（1）控制好浸蝕液（qing氧化鈉濃度、溶存鋁量等）（2）正確進行浸蝕液的溫度控制；（3）浸蝕后立即進行水洗.