高頻熱處理：加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。3．去應力退火去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

淬火

操作方法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。

目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

應用要點：1.一般用于含碳量大于百分之零點三的碳鋼和合金鋼；2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強度和耐磨性潛力，但同時會造成很大的內應力，降低鋼的塑性和沖擊韌度，故要進行回火以得到較好的綜合力學性能。

回火

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火?；鼗鸬哪康模菏窍慊甬a生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

 調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質的目的：可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

在

504.98

C

?

淬火后，組織出現(xiàn)了輕微過燒，在此溫度淬火后合金的力學性

能高。盡管此時

S

（

CuMgAl

2

）相固熔得相當充分，

CuAl

相也已明顯固熔，

但合金基體強化作用還是主要的，

故合金的力學性能非但未降低，

反而有所提高

一直達到峰值。當晶界出現(xiàn)明顯的粗化和過燒三角形時，力學性能才明顯降低。

性能滯后于組織的原因是

2024

鋁合金是時效強化合金，淬火溫度愈高，淬火后

時效強化效果就愈好。

如果保溫時間斷，

強化相溶解不充分，

雖然超過三元共晶

溫度，但合金仍未達到飽和限。因此，輕微的過燒，不但不降低材料的抗拉強度

和伸長率，而且使其有所提升高，使其疲勞性能才明顯下降。當加熱至

525

，

保溫

6min

和

12min

時，

相得到充分固熔，并析出硬而脆的強化相，引起

沉淀強化。因此，

鋁合金淬火后必須進行金相組織檢驗。