前十幾年里，國(guó)內(nèi)圍繞靜機(jī)械密封研究方面也做了大量工作，一些高校和科研院所相繼成立了研究機(jī)構(gòu)，開(kāi)展了眾多的研究開(kāi)發(fā)工作，一大批使用密封件的石化企業(yè)也投人了大置的人力物力，一些密封件生產(chǎn)廠相繼建立，各種密封新材料不斷涌現(xiàn)出來(lái)，現(xiàn)已形成科研、生產(chǎn)和使用相結(jié)合的開(kāi)發(fā)體系，為扭轉(zhuǎn)七八十年代普遍存在的跑、留、滴、漏現(xiàn)象發(fā)揮著積極作用。適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與。目前，在產(chǎn)品品種和應(yīng)用上有了較大進(jìn)步。

密封墊圈等部件組合成一起的一個(gè)集合體，此類型密封易于操作、簡(jiǎn)化了測(cè)量、調(diào)整等過(guò)程，具有安裝簡(jiǎn)便、互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，避免了設(shè)備檢修時(shí)因機(jī)械密封安裝造成的密封元件損壞等故障。安裝方法錯(cuò)誤可能造成機(jī)械密封泄漏。許多化學(xué)和物理危害造成的損傷都是慢性，暫時(shí)沒(méi)有問(wèn)題不代表一直沒(méi)問(wèn)題，個(gè)人體質(zhì)也不一樣。常見(jiàn)錯(cuò)誤的安裝方法是：在泵的轉(zhuǎn)子沒(méi)有定位時(shí)就將密封壓蓋螺栓和鎖緊環(huán)螺釘緊固。從而導(dǎo)致密封損壞，或密封泄漏。

解決辦法（1）嚴(yán)格按安裝順序安裝：將集裝密封裝入泵軸中，然后與密封腔連接，此時(shí)不要緊固密封壓蓋螺栓和鎖緊環(huán)螺釘，待所有安裝工作全部完成后，再緊固密封壓蓋螺栓，鎖緊定位環(huán)的螺釘、取出定位片。（2）多級(jí)泵安裝密封時(shí)，一定要將泵的轉(zhuǎn)子定位到工作狀態(tài)、或兩側(cè)軸承全部安裝好后，才能緊固密封壓蓋螺栓。3)溫度:密封介質(zhì)溫度在80℃以下，一般機(jī)械密封都能適用，溫度高于150℃的機(jī)械密封為高溫密封，常采用焊接金屬波紋管結(jié)構(gòu)。鎖緊定位環(huán)螺釘、后取出定位片，即完成密封的安裝工作。上一篇文章： 案例11 泵用機(jī)械密封泄漏，機(jī)械密封環(huán)變形。

齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：齒輪采用具有國(guó)際九十年人先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開(kāi)線齒輪相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。兩者的耐腐蝕性能、韌性非常好，而且耐磨，使用壽命長(zhǎng)，表面光亮處理后非常美觀。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。