關(guān)于換熱器的電纜接線方法

介紹關(guān)于換熱器的電纜接線方法

1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接。直到達到要求為止。

4、用滌綸不導(dǎo)電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。

5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導(dǎo)線不導(dǎo)電層末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導(dǎo)電不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。

7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。

高壓水射流清洗列管式換熱器屬于物理清洗方法

由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)如:石油、化工、電力、冶金各行業(yè)生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

高壓水射流清洗列管式換熱器屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學(xué)清洗相比，有諸多優(yōu)點清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快，而且不產(chǎn)生環(huán)境污染，對設(shè)備沒有腐蝕。

板翅式換熱器的工業(yè)應(yīng)用

目前空分設(shè)備幾乎所有的換熱器均采用板翅式換熱器，由于其緊湊、、輕巧、鋁制結(jié)構(gòu)等特點，在這些方面與其他類型換熱器相比處于優(yōu)勢。在石油化工的乙烯裝置、合成氨裝置液化與分離等裝置中，板翅式換熱器也擔(dān)負著重要的角色。在石化行業(yè)中，板翅式換熱器俗稱“冷箱”，特別適合于制冷、低溫、壓力不高、介質(zhì)無強烈腐蝕性的工藝場合。

此外，汽車、航空工業(yè)是板翅式換熱器的發(fā)源領(lǐng)域，這方面的應(yīng)用不言而喻；值得一提的是：目前在工程機械、通用機械、內(nèi)燃機車等領(lǐng)域，板翅式換熱器也被廣泛應(yīng)用于各種油、水、氣體的冷卻器，前景良好。

發(fā)電機上為什么要裝空氣冷卻器

發(fā)電機運行中，由于有電流和磁場的存在，必定會產(chǎn)生鐵損和銅損，這種損耗以熱的形式傳給繞組和鐵芯，就會造成熱量，我們在設(shè)計該設(shè)備時都會將其承受的溫度考慮在范圍內(nèi)，為了使其不會過熱和過冷，我們常常使用空氣冷卻器來配合使用，空氣冷卻器在整個過程中起到了很好的降溫效果，這樣的話就會使發(fā)電機的熱量不會那么的高，使其正常運行，延長其壽命?！　“l(fā)電機工作時往往存在銅損與鐵損，隨著發(fā)電機的工作，鐵芯和線圈的溫度會漸漸升高。為了延長發(fā)電機的使用壽命，讓金屬軟管補償器，線圈絕緣老化的速度減慢，這樣就得讓線圈的溫度不能超過一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此必須采取措施，將線圈和鐵芯產(chǎn)生的熱量及時帶走，才能維持線圈絕緣的溫度不超過規(guī)定的數(shù)值。比較常用的冷卻方法有空冷、氫冷和水冷。雖然空冷的效果較差，但由于空冷設(shè)備簡單、工作可靠，故中、小型發(fā)電機組采用較多?！　】諝饫鋮s器是用冷卻水將從發(fā)電機出來的溫度較高的空氣冷卻后再送入發(fā)電機。實際上發(fā)電機工作時，產(chǎn)生的熱量是被冷卻水帶走的，空氣只是起媒介作用而已。安裝空氣冷卻器延長發(fā)電機的壽命，提高發(fā)電機的工作效率。