球墨鑄鐵管后期管模難以拔管  管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，鑄管冷卻至暗紅色(650℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時(shí)，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。由于拔管慢，離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏跟上不來，dn600球墨鑄鐵管，嚴(yán)重制約離心機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮。凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。鑄鐵的基體組織的電位差小、電化學(xué)作用小，同時(shí)含硅量高，能夠在表面形成連續(xù)的SIO2保護(hù)膜，因此其耐銹蝕性能遠(yuǎn)高于鋼材，在相同的環(huán)境、介質(zhì)中鑄鐵的耐銹性是鋼材的3倍以上。

石墨球化分析

　　將試樣放大100倍后，從外壁向內(nèi)壁依次觀察，石墨分布見圖2.圖2a內(nèi)壁石墨基本為片狀，蠕蟲狀，球化率大于6級，石墨大小為8級。中心部位石墨大部分呈球狀，余為團(tuán)狀和少量團(tuán)絮狀，球化率2級，石墨大小為8級。球墨鑄鐵管選用的主要控制參數(shù)為公稱通徑、工作壓力、連接方式等。2c外壁石墨球較小，球化率3級，即石墨大部分呈團(tuán)狀和球狀，余為團(tuán)絮狀，石墨大小為大于8級，石墨直徑1.5mm.

球墨鑄鐵管是20世紀(jì)40年代末研制的一種鑄造合金。它是像鐵水中加入球化劑及孕育劑而產(chǎn)生的球狀石墨鑄鐵。由于石墨呈球狀，所以機(jī)械性能大大的超過灰鑄鐵，優(yōu)于可鑄造鐵，無限接近鋼材，但價(jià)格卻低于鋼材，并且仍具有普通灰口鑄鐵的許多優(yōu)良性能，如良好的鑄造性、減震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，許多重要機(jī)械零件如曲軸、連桿、齒輪、閥體、缸套等均可采用球墨鑄鐵，以節(jié)約鋼材、降低成本。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。抗拉強(qiáng)度：420/Mpa。屈服強(qiáng)度300/Mpa，延伸率7%。

球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2008、ISO2531/2008、執(zhí)行國家GB/T13295-91標(biāo)準(zhǔn)ISO2531-K9級。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度?？蓮V泛用于普通、高層、超高層及地政設(shè)防區(qū)室內(nèi)外建筑排水工程。為了提高氮?dú)獾募儍舳?球墨鑄鐵管在球化處理時(shí)其氮?dú)獾目刂埔欢ㄒ_保在百分之99。球墨鑄鐵管按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯，外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。