帶式壓濾機適用各種污泥脫水，，處理量大。帶式壓濾機的保養(yǎng)工作：

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。開機前檢查機器的各個部件是否完好，并檢查與機器相關(guān)聯(lián)的水、電、氣是否都正常，如不正常需要及時糾正，然后對部件進(jìn)行潤滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。待無誤后打開開機開關(guān)。帶式壓濾機與傳統(tǒng)的板壓濾機：漿料被泵送，并在高流速和低的壓力，逐漸的行動作為濾餅得到較厚填充的腔室。啟動空氣壓縮機，空氣壓縮機是非常重要的一個部件，在實際操作過程中，空氣壓縮機的濾帶松緊程度氣壓一般在0.25-0.35pa之間。

帶式壓濾機脫泥的因素：含水率帶式脫水機的運行與進(jìn)泥的含水率有關(guān)，進(jìn)泥含水率低，處理的成本比較經(jīng)濟，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的成本則高。進(jìn)泥含水率應(yīng)控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標(biāo)。脫水后的污泥的含水率低，則認(rèn)為整個過程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。1、回收率脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分?jǐn)?shù)。但過低的含水率會增加整個脫水的成本。對帶式壓濾機含水率控制的指標(biāo)為70％～78％。

造成壓濾機的慮板老是壞掉的原因并不是一般像的那樣，是由于廠家在制造壓濾機時，為了偷工減料，把壓濾機的慮板質(zhì)量降低了。大家都知道壓濾機的慮板的質(zhì)量是很重要的，采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成，為了讓這樣的的慮板更能適應(yīng)壓濾機的各種惡劣的運行壞境，使得壓濾機更能有長時間的使用壽命，所以所有的壓濾機設(shè)備制造商們都會想盡一切辦法來讓慮板的質(zhì)量更好，這直接的關(guān)系到壓濾機的質(zhì)量。濾板行動遲緩或易掉是真空帶式壓濾機濾板的常見問題，下面我們就來介紹下壓濾機濾板的修復(fù)方法。