目前，模具加工用的高速加工中心或銑床上多數(shù)還是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅動直線坐標軸，但部分加工中心已采用直線電機，例如德國Röders公司的RXP500DS/RXP800DS型高速銑床和德吉馬公司的DMC75V linear型高速加工中心(其軸加速度達2g和快速行程速度達90m/min)。由于這種直線驅動免去了將回轉運動轉換為直線運動的傳動元件，從而可顯著提高軸的動態(tài)性能、移動速度和加工精度。

高速加工中心的應用

剛剛已經詳述了高速加工中心的結構類型，那接下來就介紹一下高速加工中心涉及到哪些行業(yè)中。高速加工中心目般應用在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、高精密模具工業(yè)、精密機械工業(yè)、薄壁容易變形的零件、難以加工的復合以及合金材料等行業(yè)領域廣泛應用。

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高速加工中心的特點

高速加工中心采用的主軸有兩種，分別是直結式主軸和電主軸這兩種，這兩個主軸的轉速一般在12000r/min以上，在國內直結式高轉速為24000r/min，其給進速度一般在48m/min；而國外先進國家生產的高速加工中心大部分采用電主軸，其轉速可達到100000r/min，其給進速度可達到80-120m/min；擁有這么快轉速和進給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于高速加工中心不宜進行重切削加工，只適合做精加工，所以高速加工中心的震動力和沖擊力都很小，對加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規(guī)劃得小，確保了加工精度。

為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請在開機前檢查以下各項，以確保機械精度及壽命。 

（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 

（2）檢查使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符。 

（3）大刀具長度,大刀具重量，刀具總重不超過值。

（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應立即更換。 

（5）CNC加工中心有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規(guī)定的時間，已到時應及時補充。 

（6）檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。