自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作要求：

　　1、開(kāi)機(jī)前檢查自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問(wèn)題。

　　2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動(dòng)部件，防止夾傷意外。

　　3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕，讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。

　　4、設(shè)備需要到移動(dòng)時(shí)，必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。

　　5、機(jī)器旁邊不要堆過(guò)多的東西，以免操作不當(dāng)。

　　6、作業(yè)時(shí)必要帶手套，盡量不要讓皮膚露外，以免膠水弄到身上有不良因素。

　　7、操作膠水時(shí)要對(duì)膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。

　　8、定期對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)做安全性能檢測(cè)。

　　9、工作臺(tái)上不要放東西，保持清潔。

　　10、在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，切斷電源。

　點(diǎn)涂工藝  所謂的點(diǎn)涂工藝是通過(guò)點(diǎn)膠機(jī)將貼片的粘合點(diǎn)涂到印刷電路板的區(qū)域。  壓力和時(shí)間是點(diǎn)涂布的重要參數(shù)，需要控制膠點(diǎn)的大小和拖尾。拖尾也隨著貼片的粘度而變化，改變壓力可以改變膠點(diǎn)的大小。  掛線或尾部導(dǎo)致貼片粘合劑的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一個(gè)位置，并且貼片粘合劑覆蓋電路板的焊盤，這將導(dǎo)致焊接不良。  通過(guò)對(duì)點(diǎn)膠系統(tǒng)進(jìn)行一些調(diào)整，可以減少拖尾現(xiàn)象。  例如，減小電路板和噴嘴之間的距離，點(diǎn)涂工藝采用較大直徑和較低氣壓的噴嘴開(kāi)口有助于減少電線懸掛。  如果點(diǎn)膠方法是加壓的(這是常見(jiàn)的情況)，粘度和受限流速的任何變化都會(huì)降低壓力，導(dǎo)致流速降低，從而改變點(diǎn)膠的尺寸。自動(dòng)點(diǎn)膠技術(shù)的引入除了廣泛使用的電子和發(fā)光二極管行業(yè)之外，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和灌膠機(jī)等包裝設(shè)備的智能造就了應(yīng)用的多樣化，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域包括于建筑行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、輕工行業(yè)、冶金行業(yè)，。

 點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用在電子產(chǎn)品粘接填充中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，選擇一款精密程度高的視覺(jué)設(shè)備控制底部填充膠料相對(duì)穩(wěn)定且控制涂覆均勻，在底部填充環(huán)節(jié)推薦同屬大型視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備，這款自動(dòng)化高速設(shè)備就是搭配了流體點(diǎn)膠閥穩(wěn)定操作的觀測(cè)點(diǎn)膠機(jī)，應(yīng)用這款設(shè)備對(duì)膠料的掌控程度相對(duì)集中且精密效果好，在需求底部填充膠料的PTC粘接與指紋模組填充等環(huán)節(jié)應(yīng)用更具體現(xiàn)。電氣部件內(nèi)部的線圈南大要采取電氣絕緣，機(jī)械強(qiáng)化和相關(guān)保護(hù)措施，防止大幅溫差所造成的影響。