在化工設(shè)備中，有一些腐蝕介質(zhì)，為了防止設(shè)備腐蝕，需要采用襯里技術(shù)。今天跟著琦昌廠家了解一下煙氣脫硫襯膠管道橡膠襯里的選擇標(biāo)準(zhǔn)有：

1、橡膠襯里層一般為1~2層。每層厚度為2~3mm，總厚度為2~6mm。特殊情況下可貼襯3層，但總厚度不宜超過8mm。

2、對于介質(zhì)腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動的管道，應(yīng)襯貼1~2層硬橡膠或半硬橡膠板。

3、介質(zhì)腐蝕性較弱、溫度有較低時，可以單獨襯貼軟橡膠板。

4、介質(zhì)為腐蝕嚴(yán)重的氣體時，為了避免氣體滲透作用，必須選用兩層硬膠板，總厚度為4~6mm。

5、介質(zhì)含有固體懸浮物，需考慮耐磨損時，需采用一層硬膠版作為底層，一層軟膠板作為面層。

就像衣服的里子，隔熱耐磨襯里廠家就是各種管道的里子，具有防腐隔熱耐磨的效果。防腐襯膠管道在各行業(yè)中都有應(yīng)用，發(fā)揮著重要作用，其襯里一般是采用橡膠材質(zhì)，是一種耐腐蝕的材質(zhì)，根據(jù)不同的使用情況選擇合適的材質(zhì)。由于橡膠還具有“彈性強、耐磨”的特性，可以減小輸送介質(zhì)對管道內(nèi)壁的磨損，耐磨防腐襯膠管道還被廣泛做為礦山輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。辦法是先用聚氨酯涂料打底，待涂料固化后再涂樹脂基玻璃鱗片涂料。

琦昌科技公司本著"團結(jié)敬業(yè)，客戶至上"的宗旨，以化工行業(yè)日新月異的發(fā)展需求為基礎(chǔ)，在質(zhì)量、效率、信息、人才、四個方面不斷的發(fā)展和完善

襯四氟管道的襯膠工藝流程其實很簡單，主要分為4個過程，每個過程的步驟方法都不同，那么在處理的時候，我們通常需要根據(jù)實際情況來解決，掌握好方法才是硬道理，接下來就簡單的了解下吧。

1、設(shè)備檢查→噴砂除銹→刷底涂料→修整缺陷→刷膠漿；

2、橡膠加工→膠料檢查→下料裁剪→刷膠漿；

3、膠漿膠切塊→膠漿配制；

4、膠料貼合→中間檢查→硫化→檢查修整→成品。