三、扭緊普通車床的緊固件，檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲；檢查鈕緊其它部分松動螺絲。

四、檢查鴻瑞調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。

五、除去各部銹蝕、保護噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備導軌面、滑動絲桿手輪及其暴露在外易生銹的部分、

根據(jù)切削過程中所起作用的不同，表面成形運動又可分為主運動和進給運動。主運動是直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉闹饕\動。主運動速度高，消耗功率大。

5.進給運動是不斷地把切削層投入切削，以逐漸切出整個工件表面的運動。進給運動的速度較低，消耗功率也較小。必定且通常只有一個主運動，但進給運動可能有一-個或幾個，也可能沒有。

6.主運動或進給運動的形式既有旋轉(zhuǎn)運動，也有直線運動:而進給運動既有連續(xù)運動，也有間歇運動。旋轉(zhuǎn)主運動速度的單位多為r/min. 直線主運動速度為雙行程/min;進給運動速度常用下列單位表示: mm/r、 mm/min、 mm/雙行程。

普通車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進給量，有很大關(guān)系。切削用量選擇得恰當，能使CW6180普通車床以少的停車損失，的生產(chǎn)效率，的刀具壽命和的加工質(zhì)量，也就是多快省地進行生產(chǎn)。CW6180車床采用多刀加工，而且是多把鉆頭同時工作。計算佳切削用量的工作比較復雜，要想從理論上來確定合理適用于多刀加工的切削用量，很少有簡便可靠的方法。

車床發(fā)生振動故障時,在實踐中提出幾點排除的措施,輔助普通車床快速恢復到正常的運.行狀態(tài),如: (1 )普通車床的故障維護人員,檢查車床上的固定螺栓,如地腳螺栓,保障螺栓安裝的準確性，- 旦發(fā)現(xiàn)有松動或安裝不正確的螺栓,實行現(xiàn)場處理,立即執(zhí)行故障排除,擰緊螺栓后,確保螺栓的安裝位置準確; ( 2 )控制旋轉(zhuǎn)件的跳動幅度, 特別是膠帶構(gòu)件,實現(xiàn)徑向圓跳動,防止其跳動幅度過大而造成振動; ( 3 )檢查普通車床的主軸中心,避免存在徑向過大擺動的問題,維護人員可以主動地調(diào)整主軸擺動,減小主軸的擺動幅度或者直接采取角度選配法的方式,控制主軸擺動; ( 4)校正普通車床的磨削刀具,保持穩(wěn)定的切削路徑保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除車床工作時的振動問題。