熱熔機使用前的準備1、核對焊機的輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2、按照設備的實際功率，正確選配電源配線。3、連接好焊機接地線，以免發(fā)生觸電事故。4、清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。5、測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。7、按照焊接工藝正確設置吸熱，冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前，加熱板應當在焊接溫度下適當預熱，以確保加熱板溫度均勻。

如何選購一臺合格的全自動熱熔焊機?全自動焊機的可更換的卡瓦數(shù)為3層，這也是國標要求，如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質(zhì)量?？ㄍ叩膶訑?shù)越多造成的累積誤差就越大，作用在焊口上的壓力就損失越大。焊機是否具有溫度補償，在線實時監(jiān)測輸出壓力，出現(xiàn)實際輸出與參數(shù)不符的情況報警提示等功能。一個合格焊口的外觀要具有沿管材整個外圓周平滑對稱的焊環(huán)，焊環(huán)應具有一定的對稱性和對正性。燃氣管道按照以下幾何尺寸控制成環(huán)的大小，可以保證焊口的質(zhì)量。設備的價格方面，現(xiàn)在有3萬到十幾萬不等，市場上有原裝進口的，也有合資組裝的產(chǎn)品，國產(chǎn)的全自動也有好幾家已經(jīng)做出來了。產(chǎn)品價格上看差異很大。在選擇什么價位的焊機時應把設備本身輸出精度放在首位，如果參數(shù)不準的話就失去了用全自動焊機的意義了。然后再比較用料及液壓閥門、傳感器、控制系統(tǒng)的區(qū)別。例如：一臺壓力傳感器的價格就從幾百到幾千不等。用料及標準件的選材上就直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性、輸出的精度及使用壽命。全自動的產(chǎn)品，程序化的產(chǎn)品一般出現(xiàn)故障，現(xiàn)場使用者都不能維修。故不能為了省點錢，而購買了質(zhì)量不好，系統(tǒng)不穩(wěn)定的機器，否則日后你花在維修與誤工的損失肯定比差價大。目前多數(shù)用戶還在使用液壓熱熔焊機，焊接的質(zhì)量就完全靠機器的質(zhì)量與操作工人的技術了。






全自動熱熔焊機電氣設備維護：加熱板與控制箱的連接插頭、插座，機架信號機架與機架的連接部位必須保持干燥。務必檢查電腦的接觸面板是否損壞，開關是否松動或損壞。 故障排除方法：全自動熱熔電氣系統(tǒng)常見故障有元件老化故障、意外故障和人為故障。時效失效率的是熱板和銑刀；意外失效率的是齒條；人為失效率的是熱板銑刀；控制部分的失效率是相對意外損傷。 如果懷疑焊機的電氣控制有問題，首先需要檢查輸入電壓表之上顯示的輸入電壓是否正常。然后進行其他檢查和維護。 電路故障排除：采用分段電壓故障排除的方法（如果電源板的電源不正常，需要先拔掉電源插座，測量連接器之上的電壓是否正常，再插入電源板，拔掉電源板的輸出連接器，測量插座電壓是否正常等）。

全自動熱熔焊機簡述1.全自動熱熔焊機根據(jù)過程監(jiān)控器，過程確定及其過程紀錄，在全自動焊接環(huán)節(jié)，發(fā)覺實際操作工藝流程及焊接主要參數(shù)出現(xiàn)偏移警報而全自動停止，的降低了人為失誤，確保了焊接質(zhì)量。焊接數(shù)據(jù)信息可根據(jù)電腦上開展解決剖析，大大的緩解了質(zhì)量監(jiān)管的工作中。因為中國全自動熱熔焊機許多 選用了海外機器設備的技術性，很多層面還有待進一步健全和提升，因而，全自動熱熔焊機也并不是令人徹底安心。為保證焊接質(zhì)量和管道網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化，對全自動二保焊機有關性能開展按時檢驗則看起來至關重要。文中則對全自動熱熔焊機核心部件關鍵性能規(guī)定及檢驗方式等作了簡略論述。2.全自動熱熔焊機關鍵構成構件性能規(guī)定及檢驗：全自動熱熔焊機是對塑膠開展承插連接的專業(yè)設備，二保焊機的質(zhì)量立即危害焊接質(zhì)量，其關鍵由液壓傳動系統(tǒng)、聲卡機架、工裝夾具、發(fā)熱板、車刀及其自動化控制系統(tǒng)軟件等一部分構成。