pe燃氣管件的電熔連接方法詳解

（1）應使用可與pe燃氣管件一起使用的熔接連接工具和管夾工具選擇熔斷連接。連接時，電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接器和電熔配件制造商的規(guī)定。

（2）在熔斷連接的冷卻過程中，請勿移動連接器或對連接器施加任何外力。

（3）熔斷連接還應符合下列要求：

pe燃氣管件的連接端應垂直切割。用干凈的棉布擦拭pe燃氣管件和管道連接表面上的污垢，標記插入深度并刮去皮膚。

在電熔連接之前，應在管夾上使用特殊夾具對準兩個或三個相應的待連接部件，使它們位于同一軸上。

（4）熔融鞍座連接還應符合下列規(guī)定：

pe燃氣管件接頭管段的下部應由支架支撐并固定配合。

pe燃氣管破損的幾個常見原因

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管道施工技術講解

1.PE燃氣管管道直接埋設，管道盡可能偏轉。彈性鋪設PE燃氣管管道的曲率半徑應滿足管道的強度要求，且不小于1000D。垂直表面上彈性鋪設PE燃氣管管的曲率半徑不應大于管的重量。偏轉曲線的曲率半徑。

2.當彈性鋪設場地受到限制時，可以使用冷彎管和熱彎管來滿足PE燃氣管管道轉向安裝要求。當旋轉角度小于或等于10°時，使用冷彎管，曲率半徑為40D。當旋轉角度大于10°時，使用熱彎管，曲率半徑為6D。

3，直管段應連接在彈性敷設管與相鄰的反彈性彎管段之間，彈性彎管段與人工彎管之間;直管段的長度不得小于管子的外徑值，且不得小于500毫米。

4.不建議在PE燃氣管管道的平面和垂直方向上同時有一個角。

5.管接頭偏差不得大于3°。

6.PE燃氣管管道與結構或相鄰管道之間的水平和垂直間隙應符合現(xiàn)行“城市氣體設計規(guī)范”GB50025的有關規(guī)定。

7.PE燃氣管管道埋深不應小于1.7米。

8.通過其他設施的管道必須按照國家標準進行處理。

9.運輸防腐管時，結合牢固，對防腐層采取保護措施。在防腐管和框架或柱之間，防腐管之間以及防腐管和系繩之間放置一個類似翼片或其他柔軟材料的翼片。捆綁繩套橡膠管或其他軟套。