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發(fā)布時間:2020-08-16 09:29  
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屏蔽電泵主要有下面幾種損壞情況:
?。?)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
(2)定、轉子屏蔽套損壞
造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
?。?)定子繞組損壞
除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。


乙烯泵
日本屏蔽電泵
液化氣泵
要使泵不汽蝕,必須使泵葉輪進口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋:
當離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時,致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓,則在該環(huán)境下液體就會在泵進口處沸騰汽化,在泵殼內形成一個充滿蒸汽的空間,隨著泵旋轉,氣泡進入高壓區(qū),由于壓差的作用,氣泡受壓而重新凝結,在凝結的一瞬間,質點互相撞擊,產生了很高的局部壓力,如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結,則液體質點就象無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)擊打在金屬表面,使金屬表面產生裂紋,甚至局部產生剝落現(xiàn)象,使葉輪表面呈蜂窩狀,同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中,借助氣泡凝結時放出的熱量,使金屬受到化學腐蝕作用,上述現(xiàn)象即為汽蝕。(7)獨特設計的葉輪,具有很大的通道,能夠通過大的物料及纖維等,減小堵塞、纏繞的危險。
汽蝕現(xiàn)象產生時,泵將產生噪音和振動,使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降,同時加速了材料的損壞,縮短了機件的使用壽命,因此,必須限制泵的吸入高度,防止液體大量汽化,以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。




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屏蔽電泵的常見故障及處理:
1.石墨軸承損壞 原因:汽蝕,軸間竄動,石墨炸裂。 處理:切換泵,更換軸承。
2.泵無法啟動 原因:介質結晶或溫度低粘稠。 處理:切換泵,提高泵體溫度。
3.泵體過熱 原因:汽蝕或冷卻水中斷 。 處理:查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。
4.震動或噪音 原因:汽蝕或軸承磨損 。 處理:查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。
5.出口壓力低 原因:汽蝕,葉輪損壞,入口有雜質堵塞。





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1、本系列流量范圍:1-1080m3/h,楊程范圍:5-105m。
2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力 楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體,介質溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng);當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本廠將采取特殊工藝措施。





