銑床怎樣選擇立銑刀

1.根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。立銑刀的圓弧精度通常為10微米，但也有5微米的精度立銑刀，可選擇用于較高的精度加工。

2.根據(jù)加工工件的輪廓選擇端銑刀頸部的輪廓。立銑刀可分為標(biāo)準(zhǔn)型、長(zhǎng)頸型和錐頸型，可根據(jù)工件的加工深度和形狀進(jìn)行選擇。長(zhǎng)頸型和尖頸型可采用深基坑開挖，選擇兩種類型時(shí)應(yīng)考慮干涉角。同時(shí)，與長(zhǎng)頸式相比，錐頸式立銑刀具有更高的剛度，可以改善切削條件，獲得更好的加工精度。因此，應(yīng)盡可能選擇錐頸式立銑刀。

做好龍門銑床的日常防腐工作。

1.潤(rùn)滑:龍門銑床的每個(gè)油孔清洗干凈并加注潤(rùn)滑油后，每個(gè)導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面和每個(gè)螺桿都加注潤(rùn)滑油，并定期檢查油箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的油位，并加注到提升位置；

2.清潔:拆卸和清潔龍門銑床各部件的毛氈墊，擦拭所有滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、升降絲桿、擦拭工作臺(tái)和橫梁、擦拭進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀架；

3.調(diào)整:檢查并調(diào)整龍門銑床的皮帶、壓板和鑲塊的松緊度。檢查并調(diào)整滑塊和螺桿的關(guān)閉順序。

4.擰緊:檢查并擰緊壓板和插入螺釘，檢查并擰緊滑塊固定螺釘、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支撐螺釘、叉頭螺釘，并定期檢查并擰緊其他松動(dòng)的螺釘。

5.防腐:去除生銹部分，保護(hù)涂漆表面，避免碰撞。停止使用，并保留龍門銑床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)螺桿手輪及其他易生銹的部位進(jìn)行涂油防腐。

在數(shù)控機(jī)床上，為保證自動(dòng)化工作的可靠性，采用了大量檢測(cè)運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)機(jī)床。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對(duì)整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān)不良對(duì)機(jī)床的影響。