木材干燥設(shè)備在市面上有多種類(lèi)型，雖然設(shè)備的類(lèi)型不同，但其用處都是相同的，只是干燥木材的方式不一樣，有針葉木材快速的干燥設(shè)備，電能烘干設(shè)備，及轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備等等。近幾年隨著電子行業(yè)的興起，設(shè)備也有了更好的發(fā)展，使用的引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)通過(guò)變頻來(lái)控制，大大的提高了自動(dòng)化程度，節(jié)約了大量的人力和物力。現(xiàn)在的木材干燥設(shè)備都非常先進(jìn)化，只需要人工輸入數(shù)據(jù)，它就完全的智能數(shù)字控制，當(dāng)你制定溫度后，烘干設(shè)備就會(huì)按照所輸入的程序完成木材干燥工作，設(shè)備操作起來(lái)也十分簡(jiǎn)便，程序并不復(fù)雜，無(wú)需多余的人工，不僅能有效準(zhǔn)確地完成工作，提高工作效率的同時(shí)也節(jié)約了人力資源。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點(diǎn)：

１、干燥費(fèi)用低，人員少，而且無(wú)需蒸汽鍋爐；

2、沒(méi)有格條，托盤(pán)等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無(wú)需配套土建設(shè)施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費(fèi)用。太陽(yáng)能烘干法，其烘干原理是通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能干燥房對(duì)內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡(jiǎn)單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿(mǎn)足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費(fèi)用越少。

（1）適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，木材烘干相且滿(mǎn)足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右；

（3）節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。如當(dāng)微波功率達(dá)到60千瓦時(shí)，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無(wú)論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來(lái)料水分烘干至百分之20左右，而整個(gè)干燥過(guò)程所需要的時(shí)間僅在10分鐘到26分鐘之間。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。