所述中空桿設(shè)置在凵形底板頂端，所述熔噴布兩側(cè)對(duì)稱粘接有兩組方桿，所述凵形底板上開設(shè)有與方桿相對(duì)應(yīng)的方形槽，且兩組所述方桿插接在對(duì)應(yīng)的方形槽槽內(nèi)，兩組所述方桿相對(duì)應(yīng)的一側(cè)底端粘接有橫桿，所述凵形底板內(nèi)部底端開設(shè)有凹槽，且所述凹槽內(nèi)部底端粘接有彈簧，所述彈簧的頂端粘接有插桿，所述橫桿的底端開設(shè)有與插桿相對(duì)應(yīng)的插孔，且所述插桿的頂端插接在對(duì)應(yīng)的插孔內(nèi)部，所述插桿的高度比插孔的深度大1～3cm，所述方桿和熔噴布均插接在中空桿內(nèi)部，所述中空桿底端開設(shè)有與方桿相對(duì)應(yīng)的方形孔，且所述中空桿位于兩組方形孔之間的部位開設(shè)有與熔噴布相對(duì)應(yīng)的條形槽，所述中空桿底端對(duì)稱焊接有兩組凸塊，所述凵形底板頂端開設(shè)有與凸塊相對(duì)應(yīng)的豁口，且所述凸塊插接在對(duì)應(yīng)的豁口內(nèi)部，所述凵形底板上鑲嵌有螺母，所述凸塊上開設(shè)有與螺母相對(duì)應(yīng)的螺孔。

上述熔噴無(wú)紡布加工裝置中：還包括支點(diǎn)連桿；所述兩根輥?zhàn)犹壑g通過(guò)支點(diǎn)連桿連接為一體。通過(guò)采用這種技術(shù)方案：將兩組輥?zhàn)犹酃潭橐惑w，進(jìn)一步穩(wěn)固兩者的協(xié)同工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備。通過(guò)機(jī)械方式對(duì)加裝了材料卷的輥?zhàn)犹涟惭b工位，提高了工作效率，避免工人肌肉拉傷。實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖；阻隔飛沫、血液、、分泌物等的自吸過(guò)濾式防塵防護(hù)口罩。

熔噴布網(wǎng)帶具有耐酸堿、耐高溫、透氣好、尺寸運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

熔噴布網(wǎng)帶是用聚酯單絲經(jīng)機(jī)器經(jīng)緯編織而成，因聚酯單絲的直徑和編織方法不同，而產(chǎn)生多種聚酯網(wǎng)型號(hào)。它具有透水、透氣、耐磨性好、耐高溫（180攝氏度）、耐酸、耐堿等特點(diǎn)。

熔噴布網(wǎng)帶：表面光澤度好，接口分為穿梢和無(wú)縫。

熔噴布網(wǎng)帶廣泛應(yīng)用于口罩熔噴布生產(chǎn)線上以及其他行業(yè)運(yùn)用的非織造無(wú)紡布設(shè)備上。

熔噴布網(wǎng)帶具有耐酸堿、耐高溫、透氣好、尺寸運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。 熔噴布網(wǎng)帶是用聚酯單絲經(jīng)機(jī)器經(jīng)緯編織而成，因聚酯單絲的直徑和編織方法不同。熔噴機(jī)網(wǎng)帶是以聚酯纖維為骨架材料，經(jīng)壓延、成型、硫化等工序制作而成。它的特點(diǎn)是帶體輕，強(qiáng)度高。生產(chǎn)的熔噴布網(wǎng)帶具有良好的分離性。既能附著在網(wǎng)面上輸送，又能比較容易的與網(wǎng)帶進(jìn)行分離