分子蒸餾是一項比較新的液-液分離技術(shù)，它是在高真空條件下進(jìn)行的，即短程蒸餾，工業(yè)化生產(chǎn)中還沒有被廣泛運用，因為其蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時間短，分離度高等特點，很多蒸餾技術(shù)不能解決的問題它都基本能解決。實驗室蒸餾設(shè)備價格優(yōu)

    我國對分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究得比較晚，60年代只有少量的報道，到80年代末期，我國引進(jìn)了分子蒸餾技術(shù)用于硬脂酸單甘酯等的生產(chǎn)，現(xiàn)在才剛起步。

    分子蒸餾技術(shù)無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少，因而適用于分離高沸點、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)，在醫(yī)學(xué)行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、食品、化妝品和石化行業(yè)已有比較廣泛的應(yīng)用。實驗室蒸餾設(shè)備價格優(yōu)　    

整套的分子蒸餾設(shè)備主要包括分子蒸發(fā)器，脫氣系統(tǒng)，供應(yīng)系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾設(shè)備的核心是分子蒸發(fā)器。主要有三種類型。降膜型：雖然是結(jié)構(gòu)簡單的早期形式，但由于液膜厚且效率低下，當(dāng)今各國很少采用；刮膜式類型：形成液膜薄且分離效率較高，但結(jié)構(gòu)比降膜類型復(fù)雜；離心型：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封困難，并且設(shè)備的制造成本高。為了提高分離效率，通常需要串聯(lián)使用多個階段以實現(xiàn)不同材料的多步分離。

采用有效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。