電磁閥的選型依據(jù)：

    根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

　　1、按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

　　2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

    根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)

　　1、公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。

　　2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理;不好的工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。

    一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時(shí)提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

    電磁閥前后應(yīng)加手動(dòng)切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。

    電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

    高壓電磁閥的注意事項(xiàng)

    1、安裝高壓防爆電磁閥前，管道須吹掃干凈,確保無任何雜物；

    2、安裝時(shí)，保持介質(zhì)流通方向與閥體上所標(biāo)箭頭方向一致；

    3、不要將閥安裝在管道低凹處，避免冷凝水、雜質(zhì)等沉積在閥內(nèi)而妨礙閥的正常動(dòng)作；

    4、高壓防爆電磁閥的前后管道應(yīng)加以固定；

    5、當(dāng)高壓防爆電磁閥發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)確保高壓防爆電磁閥上下游管道壓力泄壓為零后（現(xiàn)場(chǎng)維修電磁閥時(shí)，關(guān)閉1號(hào)閥門和出口截止閥，打開4、5、6號(hào)閥門，確保管道沒有壓力），方可進(jìn)行檢修。

    電磁閥溢流閥故障及排除

    系統(tǒng)壓力波動(dòng)，引起壓力波動(dòng)的主要原因：

    ①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)；

    ②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動(dòng)不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡住；

    ③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通；

    ④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)；

    ⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；

    ⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。

    電磁閥溢流閥故障解決方法：

    ①定時(shí)清理油箱，管路，對(duì)進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；

    ②如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度；并對(duì)閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；

    ③修配或更換不合格的零件；

    ④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。