機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴重、腐蝕較為嚴重。所以常用的機械密封機構一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎框架常采用304、316或316L，摩擦副材質采用TC/TC或SIC/SIC，硬對硬配對。凝結水泵和鍋爐給水泵的機械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對人為的安裝誤差降到。

現有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現在以下幾個方面

現有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現在以下幾個方面:(1) 泵材料不能夠滿足輸送介質的特殊要求，導致產品零部件使用壽命達不到要求。如介質中的Cl-含量很高，對材料的點蝕非常嚴重，如果材料的配比不當，會導致零件的使用壽命縮短或穿孔而報廢。(2)配套件的壽命不足，主要原因是該系統(tǒng)對脫硫泵的機封要求不能沖洗，如果機封結構設計不合理，會導致機封使用壽命減少，影響泵的整體運行效果和電站的脫硫指標的完成。