影響阻燃劑性能的因素。設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六環(huán)十二烷為主，其分解溫度較巖棉板品牌低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)

影響阻燃劑性能的因素。我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,實(shí)際生產(chǎn)證明生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能產(chǎn)生板材質(zhì)量和阻燃效果,此加工溫度與絕大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚顆粒的熔融溫度，而實(shí)際生產(chǎn)中，90%的XPS擠塑板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的

當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時(shí)，在火焰的作用下，可在高聚物表面生成堅(jiān)韌的炭層，從而起到阻燃作用。硼酸鋅可以單獨(dú)使用，也可與其它阻燃劑復(fù)配使用。目前，主要產(chǎn)品有細(xì)粒硼酸鋅、耐熱硼酸鋅、無(wú)水硼酸鋅和高水硼酸鋅。抑止火勢(shì)蔓延，通過(guò)多種作用原理抑止燃燒反應(yīng)的方式，另一類(lèi)是讓材料表面迅速發(fā)泡膨脹并碳化，形成保護(hù)層。

從磷化合物在不同反應(yīng)區(qū)內(nèi)所起阻燃作用可分為凝聚相中阻燃機(jī)理和蒸汽相中阻燃機(jī)理，有機(jī)磷系阻燃劑在凝聚相中發(fā)揮阻燃作用。所以在高聚物分解時(shí)，系阻燃劑也開(kāi)始分解，并能高分子材料分解時(shí)的自由基，從而延緩或抑制然燒鏈的反應(yīng)，同時(shí)釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，含磷阻燃劑也是一種自由基捕獲劑，利用質(zhì)譜技術(shù)發(fā)現(xiàn)，任何含磷化合物在聚合物燃燒時(shí)都有PO·形成。