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發(fā)布時(shí)間：2021-01-15 02:52
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首先說(shuō)下反射爐用耐火材料，反射爐分為固定式和傾動(dòng)式，采用煤氣或重油作燃料。鋁的熔煉是固定反射爐，非工作層用耐火纖維氈和粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌筑，熔池以上部位的工作層用粘土磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料或是預(yù)制塊。熔池工作層根據(jù)使用要術(shù)不同，其材質(zhì)也不同，采用Al2O3含量75%以上的高鋁耐火磚砌筑的還是比較多的，也可用Al2O3含量為80%外的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌成整體工作層，當(dāng)熔煉高純度金屬鋁時(shí)，熔池工作層宜用高純度的莫來(lái)石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑。鋁是一種化學(xué)性質(zhì)生動(dòng)的金屬，它能與爐氣中的CO2、H2O、殘余的O2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成鋁的喪失。放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕，采用大型碳化硅磚砌筑。
熔鋁爐節(jié)能改造和效益
熔鋁爐是鋁加工企業(yè)一道工序的關(guān)鍵設(shè)備。鑄軋分廠5座熔鋁爐都是以重油為燃料的反射式圓爐,能耗高,每年耗油幾千噸,占鑄軋分廠總能耗的5100/以上,經(jīng)分析熔鋁爐能耗高的主要原因如下:
(1)熔鋁爐原采用cJ系列燒嘴和R型燒嘴,這種外燃式重油噴嘴,型式較落后,霧化不好;
(2)尤其是冷爐狀態(tài)下點(diǎn)火困難,點(diǎn)不著,費(fèi)時(shí)間;
(3)耗油大,冒黑煙,嚴(yán)重污染大氣環(huán)境;
(4)燃燒過(guò)程中,火焰暗紅,燃燒不完全;
(5)含油煙氣在煙道內(nèi)造成二次燃燒,煙氣溫度較高,達(dá)1000多度;
(6)沒(méi)有余熱回收裝置,約有40%的熱量直接排走,白白浪費(fèi)大量能源;
(7)爐子熱效率低,僅為16%左右。根據(jù)熔鋁爐存在的問(wèn)題,為了節(jié)約重油、降低油耗、提高熱效率、消除冒黑煙對(duì)環(huán)境的污染,公司于1993年4月提出熔鋁爐節(jié)能改造計(jì)劃。共同研究采用節(jié)能型亞高速重油燃燒器和箱式噴流換熱器等新技術(shù)設(shè)備,對(duì)熔鋁爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,通過(guò)改造取得了節(jié)能降耗、消除黑煙、改善環(huán)境、提益的較好效果。可傾動(dòng)式圓型熔鋁爐便利鋁水澆注，但其公開工程，機(jī)械工程投資較大。
熔化爐設(shè)計(jì)原則（上）
1)工業(yè)爐設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策，爐子的技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝要求。
2)熔化爐運(yùn)用不斷發(fā)展的熱工及機(jī)械理淪，例如燃料燃燒、流體力學(xué)、傳熱學(xué)、機(jī)械原理、材料力學(xué)等，指導(dǎo)爐子的設(shè)計(jì)工作，引進(jìn)并吸收國(guó)外工業(yè)爐先進(jìn)技術(shù)，不斷完善和提高爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動(dòng)化程度。
3)爐子結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐或科學(xué)實(shí)踐數(shù)據(jù)加以確定，不應(yīng)照舊有結(jié)構(gòu)按比例放大或縮小。 4)設(shè)計(jì)新的爐型結(jié)構(gòu)時(shí)，要選用新材料、新裝置以改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)。例如盡量采用適合爐子性能特點(diǎn)和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置從而提高爐子的熱效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，改善操作維修條件和提高熔化爐爐子的使用壽命。2、袋式除塵器目前就為常用的粉塵處理器具就是袋式除塵器，可以較快速的吸收粉塵，將其過(guò)濾掉。
如何選擇熔鋁爐的燃?xì)馊紵绞?/p>
一、工業(yè)蓄熱式熔鋁爐的燃燒方式按大類分為三種：動(dòng)力燃燒、擴(kuò)散燃燒、過(guò)渡燃燒。動(dòng)力燃燒：即燃?xì)馀c空氣混合速度大于化學(xué)反應(yīng)速度，則燃燒過(guò)程主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度。擴(kuò)散燃燒：即燃?xì)馀c空氣混合速度低于化學(xué)反應(yīng)速度，則燃燒過(guò)程取決于混合速度。5、爐頂加料：加料方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，爐溫波動(dòng)小，爐齡長(zhǎng)，加料不占用熔化時(shí)間。過(guò)渡燃燒：即化學(xué)反應(yīng)與混合速度很接近，則燃燒過(guò)程取決于化學(xué)反應(yīng)與混合速度。
二、燃?xì)馊紵幕驹怼Ｈ細(xì)馊剂现械目扇汲煞荩錃?、、、碳?xì)浠衔锖停┰谝欢l件下與氧發(fā)生激烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的熱和光的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，稱為燃燒。
三、燃?xì)馊紵龤夥盏姆诸悾河醒趸?、中性焰、還原焰。在燃燒過(guò)程中大于理論空氣系數(shù)稱氧化焰；接近理論空氣系數(shù)稱中性焰；小于理論空氣系數(shù)稱還原焰。不同產(chǎn)品加熱要求需采用不同的火焰氧化氣氛。
四、哪一種燃燒方式燃燒充分？火焰溫度高，動(dòng)力燃燒（全預(yù)混），其次為過(guò)度燃燒（半預(yù)混二次助燃燃燒），再次為擴(kuò)散式燃燒。此三種燃燒方式從目前技術(shù)水平來(lái)分析，全預(yù)混燃燒方式適合窯爐溫度較低的間斷燃燒，如生活鍋爐。高溫窯爐連續(xù)作業(yè)盡量采用半預(yù)混二次助燃燃燒。從燃燒技術(shù)發(fā)展的狀況來(lái)分析，擴(kuò)散式燃燒被逐步取代是時(shí)間問(wèn)題。 目前，國(guó)內(nèi)外的工業(yè)窯爐的燃燒方式基本是擴(kuò)散式燃燒方式，其節(jié)能減排的潛力很大，如采用半預(yù)混二次助氧燃燒系統(tǒng)，其節(jié)氣率在熔鋁爐與保溫鋁水爐上可達(dá)15——20%。采用相同的爐型和燃料時(shí)，蓄熱爐比常規(guī)爐有更高的綜合加熱溫度和更快的加熱速度。
