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熱熔膠選擇注意事項(xiàng)：

1、膠水的顏色要求應(yīng)不同。如果沒有特殊顏色要求，建議使用黃色的熱熔膠。一般來說，黃色熱熔膠的粘性優(yōu)于白色。

2、被接著物表面處理。熱熔膠的表面處理不像其它的粘合劑那樣嚴(yán)格，但應(yīng)適當(dāng)處理粘合劑表面上的灰塵和油，使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。

3、作業(yè)時(shí)間?？焖俨僮魇菬崛埸c(diǎn)膠機(jī)的主要特點(diǎn)。熱熔膠的工業(yè)通常在大約15秒鐘內(nèi)，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式管道的廣泛應(yīng)用，對(duì)熱熔膠工作時(shí)間的要求越來越短，如書籍裝訂和揚(yáng)聲器制造用熱熔膠的工作時(shí)間在5秒左右。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備能夠流行，這些因素一個(gè)也少不了!

在電子工業(yè)中，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的作用越來越突出，無論是在生產(chǎn)中還是在使用中，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)給用戶和操作人員帶來了許多便利，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)在社會(huì)提倡節(jié)能減排，所以自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在操作和能源兩個(gè)方面都比傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)好很多。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)不僅安裝成本高，而且使用起來需要時(shí)間和動(dòng)力，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。

自動(dòng)灌膠機(jī)選擇灌封材料時(shí)應(yīng)考慮什么？

1）灌封后的性能要求：使用溫度，冷熱交替條件，部件內(nèi)部應(yīng)力，室外或室內(nèi)使用，應(yīng)力條件，是否要求阻燃和導(dǎo)熱，顏色要求等；2）點(diǎn)膠過程：手動(dòng)或自動(dòng)，室溫或加熱，完全固化時(shí)間，膠水混合后的固化時(shí)間等；3）成本：灌封材料的比例差異很大。 我們必須查看灌封后的實(shí)際成本，而不是簡(jiǎn)單地查看材料的價(jià)格。當(dāng)球返回時(shí)，由于加速力，膠劑流被斷開，因此它被從膠針噴嘴噴出，滴到板上形成膠水點(diǎn)。

灌封用膠按其功能分為導(dǎo)熱灌封膠，粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據(jù)材料分類，有聚氨酯灌封膠，硅膠灌封膠和環(huán)氧樹脂灌封膠。 可以灌封，防水和絕緣的軟膠或硬膠。如果黏度大，膠就會(huì)變小甚至拉絲，黏度小，黏點(diǎn)就會(huì)變大，然后就可能會(huì)滲染焊盤。 如果需要耐高溫，則建議使用有機(jī)硅軟膠。 如果需要耐低溫性，建議使用聚氨酯軟膠； 如果沒有要求，建議使用環(huán)氧硬膠，因?yàn)榄h(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。

環(huán)氧樹脂密封劑具有廣泛的應(yīng)用，具有各種技術(shù)要求和廣泛的品種。 從固化條件來看，有兩種：常溫固化和加熱固化。 從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環(huán)氧密封劑一般為兩種成分，其優(yōu)點(diǎn)是灌封后無需加熱即可固化。4、產(chǎn)品價(jià)格透明、不亂收費(fèi)、好的怕太貴、價(jià)格便宜又怕質(zhì)量差，因此產(chǎn)品的性價(jià)比，同等的配置，同樣的性能，基本上價(jià)格就起決定性的作用了。 它不需要很高的設(shè)備，并且易于使用。 缺點(diǎn)是膠合劑的工作粘度高，浸漬差，適用期短，固化產(chǎn)物的耐熱性和電性能不是很好。 高，通常用于灌封低壓電子設(shè)備或不適合加熱和固化的場(chǎng)合。