2. 雙相不銹鋼的焊接特點(diǎn) ①雙相不銹鋼具有良好的焊接性，它既不像 鐵素體不銹鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)易脆化，也不像奧 氏體不銹鋼易產(chǎn)生焊接熱裂紋，但由于它有大量 的鐵素體，當(dāng)剛性較大或焊縫含氫量較高時(shí)，有 可能產(chǎn)生氫致冷裂紋，因此嚴(yán)格控制氫的來源是 非常重要的。 ②為了保證雙相鋼的特點(diǎn)，確保焊接接頭的 組織中奧氏體及鐵素體比例合適是這類鋼焊接的 關(guān)鍵所在。當(dāng)焊后接頭冷卻速度較慢時(shí)，δ → γ 的二次相變化較充分，因此到室溫時(shí)可得到相比 例比較合適的雙相組織，這就要求在焊接時(shí)要有 適當(dāng)大的焊接熱輸人量，否則若焊后冷卻速度較 快時(shí)，會(huì)使 δ 鐵素體相增多，導(dǎo)致接頭塑韌性及 耐蝕性嚴(yán)重下降。

壓力容器在進(jìn)行焊接后要進(jìn)行熱處理，這在 設(shè)計(jì)上有著明確規(guī)定，而且現(xiàn)在使用的壓力容器 設(shè)計(jì)規(guī)范也對(duì)于熱處理有著明確的要求。由于焊 接的壓力容器，在焊接處有著較大的殘余應(yīng)力， 而這種殘余應(yīng)力的不利影響，也不是都可以顯現(xiàn) 出來，它是需要一定的條件才能夠表現(xiàn)出來的。 這種殘余應(yīng)力當(dāng)遇到焊縫中的氫，二者實(shí)現(xiàn)結(jié)合 時(shí)，就會(huì)造成熱影響區(qū)的硬化，這種硬化就會(huì)導(dǎo) 致冷裂紋或者延遲裂紋的出現(xiàn)或者產(chǎn)生。在殘余 應(yīng)力存在的一種情況之下，由于侵蝕性介質(zhì)的成 分，或者濃度，或者溫度的不同，以及母體材料 和焊接區(qū)的成分，或者組織，或者表面狀態(tài)等各 個(gè)方面存在著差異，這些差異的存在，使得腐蝕 破壞的性能也產(chǎn)生了改變。在鋼制的焊接壓力容 器中，靠近焊接區(qū)域內(nèi)會(huì)形成一種達(dá)到屈服點(diǎn)的 殘余應(yīng)力，這樣殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是與奧氏體的組 織轉(zhuǎn)變有著密切聯(lián)系的。

在熔合線的外側(cè)，我們將它稱之為“過 熱區(qū)”，這個(gè)區(qū)域不僅晶粒粗大，還經(jīng)常出現(xiàn)一種 名叫魏氏組織和索氏體的物質(zhì)，使得這個(gè)區(qū)域的 韌性顯著降低。過熱區(qū)的外側(cè)為“正火區(qū)”，該區(qū) 經(jīng)過加熱和冷卻雙重作用形成的一個(gè)結(jié)晶過程， 因此就產(chǎn)生了一種不僅細(xì)化而且細(xì)小均勻的鐵素 體加珠光體。 正火區(qū)的外側(cè)為“不安全重結(jié)晶區(qū)”，該區(qū)域 加熱溫度達(dá)到 AC1-AC3 的程度，就會(huì)使得該區(qū)域 中的鋼中珠光體和部分鐵素體這兩種物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)?一種晶粒比較細(xì)的奧氏體，但是這種晶粒卻仍然 保留部分鐵素體，這種奧氏體在冷卻時(shí)就會(huì)再次 轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小鐵素體和珠光體，但是如果鐵素體沒 有熔入奧氏體，就不會(huì)發(fā)生任何轉(zhuǎn)變，因此形成 的晶粒就會(huì)呈現(xiàn)一種比較粗大的狀態(tài)，但是依然 保留了原始組織中的的特性，即帶狀特性。