鍋爐設(shè)計(jì)節(jié)能措施有哪些？

（1）鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的合理選型。為了確保工業(yè)鍋爐的安全節(jié)能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據(jù)科學(xué)合理的選型原則設(shè)計(jì)鍋爐的型式。

（2）鍋爐選型時(shí)，還應(yīng)正確選擇鍋爐的燃料

應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型、行業(yè)、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合進(jìn)口鍋爐燃燒設(shè)備要求。同時(shí),鼓勵(lì)使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

（3）在選擇風(fēng)機(jī)和水泵時(shí)，要選擇新型的節(jié)能型產(chǎn)品，不能選擇落后淘汰的產(chǎn)品；按鍋爐運(yùn)行工況匹配水泵、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，對(duì)目前正在使用的低效、能耗大的輔機(jī)，應(yīng)予以改造或用節(jié)能產(chǎn)品替代。

（4）合理選擇鍋爐的參數(shù)

鍋爐一般在額定負(fù)荷的80％～90％時(shí)運(yùn)行好，隨著負(fù)荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實(shí)際用汽量大10％就行了，如選擇的參數(shù)不正好時(shí)，根據(jù)系列標(biāo)準(zhǔn)，可選用較高一檔參數(shù)的鍋爐。鍋爐輔機(jī)的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。

（5）合理確定鍋爐的數(shù)量

原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺(tái)數(shù)不多于3～4臺(tái)。

（6）科學(xué)設(shè)計(jì)使用鍋爐省煤器

為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達(dá)到節(jié)能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使?fàn)t水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力。

國(guó)家規(guī)定：凡<4噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應(yīng)安裝省煤器。

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器：

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機(jī)組配套的主導(dǎo)產(chǎn)品，目前仍是電力行業(yè)大容量機(jī)組采用的主要形式。15024噸原煤/噸汽若改為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi)，交替與煙氣和空氣進(jìn)行換熱。盡管針對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進(jìn)一直都在進(jìn)行，但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風(fēng)、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問(wèn)題仍然比較嚴(yán)重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。

搪瓷管空氣預(yù)熱器

包括一次風(fēng)低溫段管箱(1)、二次風(fēng)低溫段管箱(4)、二次風(fēng)高溫段管箱(5)、一次風(fēng)高溫段管箱(8)、一次風(fēng)風(fēng)道(10)和二次風(fēng)風(fēng)道(11)，一次風(fēng)低溫段管箱、二次風(fēng)低溫段管箱、二次風(fēng)高溫段管箱和一次風(fēng)高溫段管箱依次相疊合組裝在一起，由鋼架固定住。低溫腐蝕會(huì)造成空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進(jìn)煙氣中，腐蝕也會(huì)使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率。一次風(fēng)低溫段管箱(1)中的換熱管為搪瓷管(12)，此搪瓷管的內(nèi)層為碳鋼，外表面有搪瓷層，搪瓷管的兩端分別用碳密封環(huán)(14)與管板(13)相密封連接。與普通鋼管空預(yù)器比較，具有耐腐蝕、耐磨損、阻力小、不易積灰、傳熱性能好、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。