水泥回轉窯窯尾密封性設備、窯尾密封性。魚鱗磨擦毀壞迅速，越來越失效。魚鱗和冷風夾套不能優(yōu)良的地相互配合，造成窯頭有大宗商品的灰和砂。在高溫工作標準下，冷風夾套非常容易變形。磨擦時，魚鱗密封性被冷風夾套雙翹板電焊焊接形變，并伴隨不規(guī)律出現(xiàn)異常響聲。零件磨擦毀壞比較嚴重。鍍鋅鋼絲繩通常從固定扣中滑脫。因高溫運作，給維護保養(yǎng)和修復產(chǎn)生非常大艱難。制冷散熱風扇的出口設定在冷風夾套的下邊，作為于制冷窯口封頭。源于它就是單獨風管的同一個出口，僅能部分制冷，此后其制冷輸出功率級別極為低。為處理之上上述難題，本發(fā)明要處理的技術性難題是出示一種新式窯頭密封設備。本發(fā)明窯頭密封設備，其特點取決于包括密封蓋、冷風箱、迷宮密封板、冷風蓋、風管、通風口、支撐架、固定不動密封性板、脊柱法蘭盤和耐熱鋼制魚鱗。水泥回轉窯兩側根據(jù)密封蓋設立冷風箱，密封蓋與冷風箱中間設立冷風蓋，密封蓋安裝在支撐架上。

回轉窯窯頭介紹1.窯頭部分結構

窯頭部分是回轉窯的出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，包括冷卻機和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構成。

2.窯頭作用

窯頭除了主要組成部分，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。

窯頭罩是回轉窯重要的配套部件，其作用是在生產(chǎn)運行中聚攏熟料溫度，熟料外溢，并在排風機的作用下，把從冷卻機抽來的熱風經(jīng)過窯頭罩送入窯內，達到廢熱充分利用，降低熱耗之目的。

回轉窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉窯漏風、進風、漏灰等。

回轉窯窯尾介紹

窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，包括預熱器和分解爐，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用?；剞D窯窯尾一般指預熱器及分解爐，物料從窯尾進入，窯尾主要作用是對原料粉進行預熱及預分解，一般入窯的分解率在92%以上。分解過程是一個吸熱過程，而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。再加上設備散熱及段燒系統(tǒng)特點要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：6。

回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。回轉窯前端和尾端都設有密封裝置，主要作用是在回轉窯運行過程中避免外界空氣進人回轉窯內而擾亂回轉窯內的物料平衡，保證回轉窯的安全平穩(wěn)運行，回轉窯的密封通常有以下幾種：石墨密封、魚鱗片密封、氣缸式密封、迷宮式密封和擋板式密封。回轉窯窯頭窯尾密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備，普遍應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏灰的現(xiàn)象。在生產(chǎn)很多材料的時候，回轉窯如果有漏風的情況，很有可能會影響生產(chǎn)速率，甚至于會影響到產(chǎn)品的質量，在石灰、水泥的生產(chǎn)中，回轉窯窯頭窯尾密封很是關鍵，采用回轉窯窯頭窯尾密封的生產(chǎn)車間，無論是生產(chǎn)速率還是產(chǎn)品質量都會有很大的提升。

碳硅鎳復合板與碳硅鋁復合板區(qū)別是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環(huán)境有重大影響。回轉窯離不開回轉窯密封?；剞D窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題?；剞D窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。的來說，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有重要的作用。