沙迪克慢走絲線切割特性（油割機(jī)）

高速自動(dòng)接線裝置；

通過(guò)采用獨(dú)特的張絲伺服裝置，可以完成的穩(wěn)定加工。另外通過(guò)裝配具有直度功能的高速自動(dòng)接線裝置，實(shí)現(xiàn)了高接線率。由此減少了操作工時(shí)并可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的高速無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

沙迪克慢走絲X.Y.U.V軸搭載本社開發(fā)的直線伺服電機(jī)；

在世界先進(jìn)的放電加工機(jī)上搭載了直線伺服電機(jī)，與以往的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，實(shí)現(xiàn)了高響應(yīng)性和定位精度。此外，由于無(wú)扭曲、無(wú)磨損，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定的。

怎么保證慢走加工的質(zhì)量的

減少殘余應(yīng)力：在用慢走絲加工時(shí)，會(huì)切割掉大塊金屬，會(huì)使材料的內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)受到破壞，應(yīng)力將重新分布。材料中的殘余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等因素對(duì)加工精度的影響還嚴(yán)重，可使變形達(dá)到宏觀可見的程度，甚至在切割過(guò)程中材料都會(huì)破損。為了減小殘余應(yīng)力引起的變形，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如應(yīng)正確選擇熱處理規(guī)范；工件輪廓應(yīng)離坯料邊緣8-100mm;在線切割前，可進(jìn)行時(shí)效處理；在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量；進(jìn)行線切割時(shí)，采用二次切割法，次粗切型孔，待應(yīng)力達(dá)到新的平衡時(shí)再精切割型孔；選擇正確的切割順序等。上述措施對(duì)減少材料中的殘余應(yīng)力大有好處。

降低表面粗糙度：模具型腔的表面粗糙度高低，對(duì)塑件質(zhì)量有較大影響，在切割加工時(shí)均應(yīng)想法設(shè)法降低表面粗糙度。為此，應(yīng)采取相關(guān)措施，如電極絲張緊不夠，應(yīng)隨時(shí)將之張緊；進(jìn)給速度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，避免速度的波動(dòng)；機(jī)械傳動(dòng)間隙過(guò)大也易使電極絲晃動(dòng)，使粗糙度加大，為此要及時(shí)調(diào)整各機(jī)械傳動(dòng)部分的松緊度；正確選擇電參數(shù)，避免單個(gè)脈沖過(guò)大。此外，電極絲的走絲速度過(guò)快或發(fā)生抖動(dòng)，也會(huì)影響零件表面粗糙度。它們對(duì)質(zhì)量提高都是不利的。

快走絲與慢走絲的各自特點(diǎn)與區(qū)別

雖然慢走絲有雙絲系統(tǒng)機(jī)床，快走絲也有可調(diào)整絲速的機(jī)床，但仍屬于各自的范疇，在結(jié)構(gòu)形式上兩者不能在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。

快走絲一般采用鉬絲或鎢絲作電極,可以反復(fù)使用直到斷絲為止。而慢走絲一般采用銅絲作電極,線電極只是單向通過(guò),不重復(fù)使用。慢走絲加工精度±1.5um，通常絲速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直徑0.03～0.1MM的細(xì)絲可一次性完成冷沖壓模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圓角的加工，錐度已能超過(guò)30度以上的精密加工水平。加工費(fèi)很貴。

目前快走絲線切割的加工費(fèi)為0.4～0.5分/平方毫米，而慢走絲線切割的加工費(fèi)是快走絲線切割的加工費(fèi)的10倍，即4～5分/平方毫米。綜上所述：慢走絲線切割切割快，精度高，費(fèi)用昂貴。

曙光為大家講述數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床操作要領(lǐng)------穿絲孔的加工

穿絲孔的加工在實(shí)際生產(chǎn)加工中，為防止工件毛坯內(nèi)部的殘余應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，不管是加工凹模類封閉形工件，還是凸模類工件，都應(yīng)首先在合適位置加工好一定直徑的穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，避免開放式切割。若工件已在快走絲電火花線切割機(jī)床上進(jìn)行過(guò)粗切割，再在慢走絲電火花線切割機(jī)床上進(jìn)一步加工時(shí)，不打穿絲孔。

工件的裝夾與找正準(zhǔn)備利用慢走絲電火花線切割機(jī)床加工的工件，在前面的工序中應(yīng)加工出準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面，以便在慢走絲電火花線切割機(jī)床上裝夾和找正。應(yīng)充分利用機(jī)床附件裝夾工件。對(duì)于某些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、容易變形工件的裝夾，必要時(shí)可設(shè)計(jì)和制造專用的夾具。