保定市晶輝電器設備有限責任公司技術專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應加熱數(shù)控車床，固體感應加熱開關電源，整流管高壓電源，SCR開關電源，攜帶式感應加熱機器設備。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火加工工藝、淬火加工工藝 勻稱化退火的加溫溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，隔熱保溫時間一般為10～15h，以確保擴散充足開展，大道清除或降低成份或機構(gòu)不勻稱的目地。因為擴散退火的加溫溫度高，時間長，晶體粗壯，因此，擴散退火后再開展徹底退火或淬火，使機構(gòu)再次優(yōu)化。正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。 

保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑦去應力退火  

去應力退火是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應力而進行的退火工藝。  

鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形，影響工件精度。采用去應力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力十分重要。  

正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。  對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象，切削性能差，通過正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì)，簡化熱處理工藝。