鉆孔機(jī)工作流程

1、 根據(jù)加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表帶粒的夾具。

2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、 把表帶粒裝入下料槽，固定在下料位置。

4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令自動(dòng)從下料槽下料，然后根據(jù)加工數(shù)據(jù)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔程序。

5、 加工完畢，表帶粒通過自動(dòng)退料裝置退出，同時(shí)下料裝置把新的表帶粒裝入固定夾具，重新開始加工。

6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。

7、 加工過程中，鉆嘴不鋒利時(shí)，機(jī)器也會即時(shí)報(bào)警，通知更換鉆嘴。

自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制，可以在識別范圍內(nèi)自動(dòng)執(zhí)行攝像機(jī)的圖像查找工作，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，然后對待鉆孔的材料進(jìn)行操作。計(jì)算機(jī)用于控制自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和繪圖能力，從而提高鉆孔精度。

由于自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)備的響應(yīng)時(shí)間快，一旦找到適用的模式，可以立即進(jìn)行鉆孔，減少鉆孔時(shí)間，提高工作效率，不浪費(fèi)材料，節(jié)約資源。全自動(dòng)鉆床報(bào)價(jià)

在機(jī)械化時(shí)代，自動(dòng)鉆孔機(jī)操作簡單方便，在加工過程中無需固定工件。因此，該設(shè)備有效地工作，并且一個(gè)人可以操作多個(gè)設(shè)備，這對于許多機(jī)器是不可能比較的。

根據(jù)需要，選擇自動(dòng)鉆孔機(jī)。由于機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量不同且性能不同，因此對工作過程會產(chǎn)生不同的影響。 　　

其次，了解自動(dòng)鉆孔機(jī)的使用以及在哪里購買。如果操作較輕且工作量較低，則可以選擇質(zhì)量正常的設(shè)備。如果工作強(qiáng)度很高，那么應(yīng)該選擇質(zhì)量更高的設(shè)備。