不完全定位是允許的，下面舉例說明。 在數(shù)控機(jī)床上工件定位與裝夾的重要性 五點(diǎn)定位鉆削加丁小孔，工件以內(nèi)孔和一個端面在夾具的心軸和平面上定 位，限制工件五個自由度，相當(dāng)于五個支承點(diǎn)定位。工件繞心軸的轉(zhuǎn)動；不影響 對小孔 tD 的加工要求。四點(diǎn)定位銑削加工通槽 B，工件以長外圓在夾具的雙 v 形塊上定位，限制工 件的四個自由度，相當(dāng)于四個支承點(diǎn)定位。工件的 f、i 兩個自由度不影響對通槽 B 的加工要求。
雙孔定位 時，一個銷采用菱形銷等。從本質(zhì)上說，這也是另一種提高夾具定 4 位面 精度的方法。 3. 利用工件定位面和夾具定位面之間的間隙和定位元件的 彈性變形來補(bǔ)償誤差，減輕干涉。在分析和判斷兩種定位方式在誤差作用治具設(shè)計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設(shè)計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設(shè)計檢具，比方說我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門設(shè)計一種檢具，可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機(jī)加工手段來保證檢具的精度。
如銑削一平面，只需要限制三個自由度。 2）欠定位和過定位（重復(fù)定位） 若工件的工序加工要求應(yīng)該限制的那個方向的自由度實(shí)際上沒有全部被限制， 這種現(xiàn)象稱為欠定位。發(fā)生欠定位現(xiàn)象就無法保證工序加工要求，是夾具設(shè)計中 的嚴(yán)重錯誤，不允許出現(xiàn)。值得注意的是，欠定位與不完全定位雖然在形式上是 一們的，都屬于定位支承點(diǎn)數(shù)少于工件的六個自由度數(shù)，但欠定位是不能保證工 件加工要求的。 工件在定位時，同一個自由度被兩個或兩個以上約束點(diǎn)約束，這樣的定位被 稱為過定位（或稱定位干涉）。

定位基準(zhǔn)還可進(jìn)一步分為：粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)，另外還有輔助基準(zhǔn)。 例如車削齒輪輪坯的外圓時， 若用已經(jīng)加工過的內(nèi)孔將工件安裝 在心軸上，則孔的軸線就是外圓和左端面的定位基準(zhǔn)。 必須指出的是，工件上作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)或線，總是由具體表面來體現(xiàn)的，這 個表面稱為定位基準(zhǔn)面。例如齒輪孔的軸線，并不具體存在，而是

由內(nèi)孔表面來體現(xiàn)的，所以確切地說，上例中的內(nèi)孔是加工外圓的定位基準(zhǔn)面。